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废胶粉与热塑性树脂熔融共混制备废胶粉-树脂基热塑性弹性体(WRTPE)是废橡胶高价值回收利用的一个重要方向。制备高强度、高熔体流动性的WRTPE,并将其应用于生产高性能高分子防水卷材,实现废胶粉的高值化、无害化回收再利用,是本课题的研究目标。针对该目标开展的主要工作如下：(1)研究了聚丙烯(PP)树脂类型对WRTPE结构与性能的影响,结果发现：高强度高结晶度的WRTPE160(结晶度60.2%)、K1008(结晶度50.2%)和高伸长率低结晶度的K8303(结晶度31.1%)、C1608(结晶度17.3%)单独作为基体制备的WRTPE强度都较低,但结晶度低的PP与废胶粉相容性更好；为了提高WRTPE的强度,尝试复配PP作为树脂基体,当K8303与C1608共用比例为60/40作为树脂基体时,WRTPE(橡塑比50/50)的拉伸强度>12MPa,断裂伸长率>250%,80℃*168h热老化处理后强度保持率>85%、伸长率保持率>80%,200pphm*40℃*168h*20%延伸率臭氧老化无裂纹。(2)通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线电子能谱仪(XPS)、接触角测试仪、热重分析仪(TGA)、索氏抽提等手段表征了不同来源和不同制备方法废胎胶粉的微观形貌、表面元素含量,表面张力和化学成分,研究了废胶粉不同特性对于WRTPE结构与性能的影响,结果发现：表面粗糙、形状不规则、比表面积大的废胶粉在树脂基体中易团聚,分散不佳,制备的WRTPE加工流动性差；橡胶烃含量高的废胶粉制备的WRTPE强度(拉伸强度和撕裂强度)更大。(3)研究了相容剂增容和动态硫化界面强化对于WRTPE结构与性能的影响。SEM和AFM分析了7种相容剂(SEBS、POE、EVA、 OBC、POE-MA、PP-MA、SEBS-MA)制备的WRTPE的微观结构,发现PP-SEBS-GTR共混物的拉伸断面空洞最少,两相间模量过渡层厚度最大,表明SEBS增容效果最佳；使用三种交联体系动态硫化制备了WRTPE,SEM和AFM证实动态硫化界面强化后体系的相容性有明显改善,力学性能测试发现WRTPE的强度增大。三种交联体系中,过氧化物对于WRTPE力学性能的提升最大,硫化曲线研究了废胶粉和SEBS交联密度的变化发现过氧化物能促使废胶粉和SEBS两两反应,具体的反应机理文中进行了探讨。过氧化物对于WRTPE黏度提升巨大,用量为0.3-0.5phr(以树脂基体为基准)WRTPE综合性能最优。最后,探索了密炼机、密炼机+双螺杆挤出机以及双螺杆挤出机三种工艺对于WRTPE微观结构和力学性能的影响,发现双螺杆挤出机制备的WRTPE界面结合较好,胶粉分散均匀,性能最为优异；成功完成了防水卷材试大规模生产,制备了性能达标的均质WRTPE防水卷材、均质WRTPE-TPO防水卷材和增强型WRTPE-网格布-TPO防水卷材。