随着我国武器系统电子化率不断提高,国内研发和生产的导弹已经初步实现了模块化和部件化,因此在导弹内部存在较多的线束和部件,为了在导弹研制、生产、维修过程中对其电气性能参数进行检测和数据存储,并解决目前一些相对落后的研发生产工艺,本文设计了一款便携式导弹线束检测系统。该系统具有较好的兼容性和扩展性,能够针对多型系列化导弹电气参数进行检测,可适用于多型导弹系列化产品研发、生产检验和使用维修等多个环节。该系统能够有效解决导弹参数和性能指标可追溯以及数字化。该系统的设计与研发不仅为导弹研制单位提供了快速有效的检测手段,也为生产承制单位生产检测检验以及部队使用维修提供了快速有效的检测手段,具有非常重大的意义。本文首先简述了国内外对于线束和部件测试系统的研究应用成果。针对现有设备技术的不足和本项目的技术要求,本文提出了一种基于LabVIEW的便携式线束部件测试系统整体设计方案。该系统采用LabVIEW集成化软件开发测试系统的上位机软件,采用ARM内核嵌入式系统设计下位机。该系统上位机软件可以实现对下位机的实时控制,并实时传输采集的数据,被采集数据可以存储、查询和打印,同时还具备大型数据库远程定时对接接口。下位机系统由1块主控测量系统板和12块继电器接口板组成,可以同时实现最大384个测量点的电气参数测量。下位机主控测量系统板完成对12块继电器接口板的选择与控制,同时对被选通通道的信号进行放大、滤波和A/D采集,采集后的数据通过USB接口传输到上位机。本文详述了便携式线束部件测试系统的总体方案设计、测量原理、硬件系统设计和上下位机软件设计。论文重点研究了如何减小继电器矩阵漏电流对大电阻测量误差的影响,以及在交流源激励下提高小电阻测量精度的问题。针对大电阻测量,本文进行了误差计算,利用下位机程序分组控制继电器同时接入回路的个数来保证其设计精度。针对电路内部的直流误差和电子器件噪声干扰,分析出误差源机理,在硬件设计上采用电流倒向测试法来消除定向直流误差,同时提出利用Duffing振子检测的非线性检测方法对待测信号进行检测,通过改进恒流源硬件电路设计和上位机子程序,实现了对含有噪声的微弱信号进行检测和处理的功能。测试结果表明,文中所提出的电阻测量方案能够有效提高该多点数线束部件测试系统的测试精度,该测试系统的测量精度满足项目技术要求。