随着印刷行业数字化程度越来越高,CTP (Computer-to-plate)已成为了印前技术的首选方式。CTP制版技术提高了印刷质量,缩短了生产周期,节省了劳动力成本。辊筒作为印前设备的重要部件对印版质量起到了关键性作用。由于辊筒部件结构质量存在不均匀性.在高速运转情况下存在动不平衡问题,动不平衡问题将影响印前设备的动态性能,会导致版面上的激光曝光点没有落到版材相对应的位置上,因此印刷时会产生重影、网点扩大、墨色不均等故障引起画面失真。为了提高CTP制版质量和出版速度,论文从转子动力学理论进行分析,推导其传递矩阵,并利用Ansys软件对辊筒进行动力学模型建立,模态分析,计算出N阶临界转速和固有频率。比较辊筒在理想状态和实际状态之间的临界转速和固有频率之间的差异。基于有限元法的CTP成像辊筒数值仿真,分析辊筒的变形量,为辊筒设计优化提供理论基础。剖析辊筒动平衡机构设计原理,对动平衡机构提出优化设计方案。通过动平衡测试仪器提取辊筒最大实际转速的振动辊筒信号,利用傅里叶变换和小波分析,并通过Matlab软件编程快速找出放置平衡快的大小和相位,减少重复动平衡测量次数,为本公司动平衡软件开发提供了依据。综上所述辊筒由于离心力作用产生的振动会影响出版的质量、加速轴承的磨损、无法提高出版的速度、降低印前设备的使用寿命。对辊筒在实际工况下的动力学分析有重大意义。