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近几年来,随着我国环境问题的日益严峻和节能减排这一基本国策的大力实施,工业脱硫面临着前所未有的压力。为此,国内外众多学者针对烟气脱硫问题做了大量的研究,但对于烟道气等低浓度SO2的脱除仍没有理想的方法。目前国内主要的脱硫手段是通过化学法吸收烟气中的S02,由于烟气排放量大,相应的吸收剂消耗也非常高,工艺过程存在投资大、运行费用高、副产物难以利用和二次污染等问题。因此找到一种高效、廉价、可重复使用的脱硫剂具有十分重要的意义。而使用有机溶剂作为吸收剂,脱除废气中的低浓度SO2,具有投资费用低,操作简单,效率高,可再生等特点。本文以分子结构和物理性质为依据,挑选出了几种有机溶剂(碳酸丙烯酯、二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜)作为备选脱硫剂,采用小型填料塔,模拟烟道气体组成,进行初步的入口SO2浓度、气液比单因素脱硫实验,再生实验和二次脱硫实验,并综合考虑了其脱硫性能、再生性能、物化性质、储运安全、价格因素,最终确定了DMSO为进一步的研究对象。对DMSO在SO2浓度为1570mg/m3-2715mg/m3,反应温度25℃-75℃,气液比(G/L)为40-160,分别进行了单因素实验、再生实验和二次脱硫实验,并根据结果设计、进行了正交实验,最终采用旋流板塔作为反应器,进行了放大实验。实验结果表明：小型填料塔中,以脱硫时间为评价标准,最佳实验条件为入口SO2浓度2717mg/m3、气体温度75℃、气液比160；以平均脱硫率为评价标准,最佳实验条件为入口S02浓度2717mg/m3、气体温度75℃、气液比40。小型扩大实验中,在入口S02浓度1430mg/m3,温度70℃,液相流量0.12m3/h,气相流量60m3/h,气液比G/L=500, DMSO为2L循环使用时,脱硫率在3min左右即达到95%以上,最高脱硫率为96.49%,平均脱硫率为93.71%,有效脱硫时间23min；二次吸收实验中,脱硫率在3min左右脱硫率即达到94.38%,整个过程的最高脱硫率为95.23%,平均脱硫率为91.85%,有效脱硫时间为20min。实验证明,以旋流板塔为反应器,二甲基亚砜作为脱硫剂具有脱硫效率高、反应快、安全、稳定、可循环、无二次污染等优点,对工业烧结机烟气脱硫剂的研究具有参考价值。