攀钢集团矿业有限公司兰尖铁矿是攀钢集团铁矿石主要原料生产基地。兰尖铁矿原设计尖包包矿区150万吨/年露天开采,1965年开始基建剥离,1972年投入生产,1978年达产,经过40多年的露天开采,尖山矿区露采已不能满足经济合理开采要求,2011年3月结束露天开采。2007年8月矿成立尖山露天转地下开采工程小组,2009年11月开始尖山露天开采转地下开采基建建设,2011年6月30日开始地下首采,标志着尖山矿区正式进入了地下开采。地采设计产量200万吨/年,采用无底柱分段崩落采矿法,分段高度20m,回采进路间距为18m,开采设计分为三个区段进行回采：露天底1300m标高以上的挂帮矿体开采区、1020m-1300m标高范围内的下部矿体开采区以及1020m标高以下的深部开采区。其中1300m标高以上的挂帮矿体开采区为首采区。尖山地采自2011年6月30日试生产开始以来,受施工方施工技术水平、雷管脚线长度限制以及地下爆破技术水平制约,中深孔爆破中一直采用孔口正向起爆,同时,为增强起爆的可靠性,先后采用了孔内沿孔深全程敷设导爆索以及孔口至起爆药包加设导爆索辅助起爆措施。经过一年多的爆破实践,我们发现地下上向扇形深孔爆破采用的孔口(正向)起爆以及孔内敷设导爆索存在以下不足,一是大块率高；二是眉线破坏严重；三是施工效率低；四是加入导爆索导致爆破现场危险系数增加且爆破成本高。如何解决将起爆体顺利放置到孔底以及其他施工技术问题的处理等方面各不相同,但对孔底起爆相对孔口起爆在改善爆破质量以及眉线保护中的优势认同却是一致的。本研究探索适用于兰尖矿采用孔底反向起爆的导爆器材、辅助材料、施工工艺等,并致力研究地下矿上向扇形深孔反向起爆理论,力争提高爆破质量、增加爆破施工安全系数、降低爆破成本。通过井下现场爆破施工原有条件,在通过不改变装药方式和优化爆破参数的前提下,我们为孔底起爆设计了“起爆体保护外壳”,采购了孔底起爆专用长引线雷管,在实验中不断摸索中深孔装药最优爆破参数及施工工艺,顺利实现了中深孔孔底反向起爆技术。和原孔口比较,爆破质量有明显地改善,炸药单耗下降0.29kg/m3,回采进路眉线保护完整,大块率、立槽率、悬顶率较为接近,具有较好的经济与社会效益。