CAPP(Computer Aided Process Planning)是计算机辅助工艺设计的简称。工艺设计是生产技术准备工作的第一步，也是连接产品设计与制造之间的桥梁。工艺规程是工装设计、制造和决定零件加工方法与加工路线的主要依据，它对组织生产、保证产品质量、提高劳动生产率、降低成本、缩短生产周期及改善劳动条件等都有着直接的影响，因此是生产中的关键工作。传统的工艺设计难以标准化、设计效率低、不利于统一管理与维护。在当代机械制造领域中，由于新工艺新技术的飞速发展，社会需求趋向多样化。市场竞争激烈，迫使产品更新周期日益缩短。多品种小批量生产的企业大量增加，制造系统正逐渐从刚性(高效率的大批量生产模式)向柔性(高效率多品种小批量生产的模式)转变，要求将计算机贯穿于产品的策划、设计、工艺规划、制造与管理的全过程。显然，传统的手工工艺设计方法己不能满足发展的要求。CAPP系统不但能利用工艺人员的经验知识和各种工艺数据进行科学的决策、自动生成工艺规程，而且还能自动计算工序尺寸、绘制工序图、选择切削参数和对工艺设计结果进行优化等，从而设计出一致性良好的、高质量的工艺规程，也使工艺设计与CAD、CAM乃至MIS等系统的集成成为可能。另外，由于计算机中存储的信息可以反复利用，从而大大提高的工艺设计的效率。本汽车减振器CAPP系统采用半生成式，对减振器的装配工艺及其零件制造工艺都能自动生成，人工干预少，规范了减振器产品的工艺设计、提高了工艺设计的效率，可让技术人员有更多时间投入到新产品的开发和研究上去，这对于我国减振器产业摆脱受制于人的现状有着极其重要的意义。