汽车制造商受到汽车市场的影响,产量纷纷下降,由于汽车行业的产业链很长且涉及的行业较广,对上游的供应商造成更大的冲击。整个汽车产业链中所有的制造业都期望通过智能化制造和精益生产管理,在产能过剩和销量下降的形势下,以便降低生产成本,保证相对稳定的利润,在激烈的竞争中取得更大的优势。本文选取中国汽车产业链中的铝轮毂行业。基于流程优化、精益生产、物联网和信息化管理的技术与理论基础,以F公司为背景选题,研究F公司在轮毂铸件生产过程中,在模具管理流程、模具生产管理系统和模具生产管理操作方式三个方面存在的问题并进行分析,提出对模具管理流程优化、新模具生产管理系统和模具生产管理操作方式改进的建设方案,以解决现有模具在轮毂生产过程中遇到的管理、生产和操作方式问题,提高模具生产管理能力。通过轮毂模具生产管理改进,优化了整个铝轮毂生产和流程,实现系统多种功能的集合,在轮毂铸件生产过程中模具生产管理与信息化的结合,给公司带来的整体效益。最后,通过轮毂模具生产管理改进实施前后的对比分析,体现了该模具生产管理改进实施后企业综合能力提升。通过对F公司轮毂模具生产管理改进的研究,以期对同行业提高铝轮毂生产管理水平一定的借鉴,同时给予其他寻求模具生产管理优化升级企业一些启示和参考。