制造型企业在面对瞬息万变的市场时,如何灵活降本的进行生产的排程调度已成为制造型企业取胜的关键。由于车间生产涉及众多相关因素,且不易掌控,因此如何进行科学的生产计划以及调度成为企业智能化,信息化转型的难点。本文以某制造型企业为研究对象,分析模具的时间特性对生产计划以及调度方案的影响,分别构建基于模具剩余寿命的生产计划模型和基于换模时间的计划调度模型。生产计划指企业制定的一定期间内的生产安排,在基于模具剩余寿命、客户重要度、交货期、订单量等因素下构建生产计划模型。为应对复杂的车间环境设置一定程度上的计划重排功能。计划调度指车间级的生产资源安排,在基于换模时间等因素下构建以存储成本和加工时间最小的双目标调度模型。通过对调度方案拆解,转为各个调度决策点的调度策略选择问题,利用深度学习算法进行调度策略网络模型搭建。最后利用调度策略模型进行计划调度方案求解。在对生产计划和调度的分析研究上,本文设计了生产计划与调度系统,用于解决制造型企业生产计划与调度不够智能化、数字化的现状。