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钢-混凝土粘结界面广泛存在于工程界,如钢管混凝土,大型设备底部钢板下的混凝土,结构加固中的外粘钢等。钢板与混凝土的粘结质量对工程结构具有十分重要的意义,它直接影响着结构的安全性和设备运行的稳定性。以往对钢-混凝土粘结质量进行检测,一般采用超声波透射法。超声透射法通常采用两个换能器,分别布置在试件两侧,依据脉冲波穿透试件后的能量的变化来判断内部缺陷。但在具体操作时,经常会遇到换能器只能布置在试件一个面上的情况,这便对我们的检测方法提出了新的要求。因此,找到一种合理的无损检测方法来判断钢-混凝土粘结质量具有重要的工程意义和实用价值。本文分别采用超声纵波和横波反射的方法来单面检测钢-混凝土界面粘结质量。在钢板厚度和换能器确定的情况下,多次脉冲底面反射波的衰减速度只与钢-混凝土界面的反射率有关。因此,本文提出的判断依据是底波的衰减系数和底波的个数。纵波换能器的频率对超声反射法检测粘结界面质量的分辨能力有显著影响,试验结果表明;采用5.0MHZ换能器对4mm~18mm钢板有很强的分辨能力。考虑到实际测试的情况,本文考虑了钢板厚度,混凝土含水量,油漆层等因素对测试的影响并分别进行了试验。试验结果表明,以上因素都不会对超声波纵波检测产生很大影响。混凝土﹑水泥砂浆﹑环氧树脂砂浆的凝结硬化时间长短对测试结果有比较显著的影响。因此,对混凝土﹑水泥砂浆建议在7天龄期后进行测试,对环氧树脂砂浆建议在3天龄期后进行试验。试验结果表明,钢板各种粘结界面的底波数量和底波衰减系数有较大差别,可以用底波衰减系数来识别粘结界面的类型。采用超声纵波反射法单面检测钢-混凝土的粘结质量是可行的,采用底波衰减系数和底面反射波的个数作为判定钢-混凝土的粘结质量依据是有效的,所采用的理论分析模型是正确的。单面超声纵波反射法检测钢-混凝土粘结质量,可为工程质量控制提供有关信息。试验发现采用1.0MHZ横波换能器检测钢-混凝土粘结界面质量的分辨能力较低,不利于对缺陷的判断。