社会经济的发展使得人们的环保意识逐步增强。为减少火力发电厂所产生的污染,各国都致力于发展高蒸汽参数的超超临界火力发电机组。提升机组的蒸汽参数必然对高温部件利用材料会提出了更高的要求。新一代铁素体耐热钢（CB2）具有高蠕变性能、高抗氧化性、低线膨胀系数等优点,成为620℃超超临界首选材料。本课题为研究Co含量对CB2钢微观组织和力学性能的影响,调整CB2钢中Co元素的含量分别为0.5%、1.0%、1.5%、2.0%和3.0%。借助于光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）和二次离子质谱仪（SIMS）、拉伸试验和硬度检测等方法研究不同Co含量对CB2钢微观组织和力学性能的影响规律,并结合DSC差热分析结果、热力学软件Thermo-Cacl和JMatPro-7.0的模拟相图及强化机制的计算结果解释其影响机理。得到以下结论:（1）CB2钢的微观组织主要由马氏体板条、第二相析出粒子和高密度位错构成;组织中的析出粒子类型主要包含分布在晶界和板条界上的尺寸约为100-200nm的M23C6型碳化物和分布在晶粒内部尺寸较小的MX型碳氮化物。（2）随Co含量的增加,实验钢组织中的δ-铁素体含量不断减少,Co含量为0.5%和1.0%时实验钢的微观组织中含有少量δ-铁素体,当Co含量达到1.5%以后,δ-铁素体被全部抑制;试验钢中的第二相析出粒子也随着Co含量的增加,尺寸分布更加集中,在Co含量为1.5%时,平均析出相尺寸最小。（3）材料的抗拉强度随Co含量的增加不断提高,断面收缩率则先增加后降低,硬度值不断增加。当Co含量在1.5%时,抗拉强度达到805.13MPa,断面收缩率达到61.2%,硬度为260HB,并且原奥氏体晶粒尺寸细小,具有优异的室温力学性能。（4）通过分析Co含量影响CB2钢的微观组织及力学性能的机制。得出Co的加入扩大奥氏体相区,并且平衡了钢中的铬当量的值,使得钢中的δ-铁素体含量减少,提高了 CB2钢的力学性能。另外,强化机制的计算结果表明了强化增量在1.5%Co时最大,与实验结果相符合。