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作为一种重要的非氰提金方法,硫代硫酸盐法浸出金银具有速度快、无毒、对杂质不敏感以及浸出指标高等优点,并日益受到人们的重视。但硫代硫酸盐法浸金仍然存在一些不可忽视的问题:①大多数浸出实践中都需加热,且温度区间较窄,在工业生产上难以有效控制。②硫代硫酸盐耗量大,成本高。因此,探讨常温常压下的优化浸金工艺以及如何尽量降低硫代硫酸盐的耗量是硫代硫酸盐法浸金工艺研究的重要内容,也是一个非常有意义的方向。 论文通过条件探索试验发现,在常温常压下,液固比、浸出时间、S2O32-浓度、SO42-浓度、Cu2+浓度、SO32-用量以及添加NH3·H2O与否都会影响金的浸出率。最后结合硫代硫酸盐法在技术和经济上的可行性,确定了最佳工艺参考条件:液固比3:1,pH=9.70,浸出时间4~6h,Na2S2O3·5H2O 65g/l(即0.262M S2O32-),(NH4)2SO4 30g/l(即0.227M SO42-),Na2SO3 30g/l(即0.238M SO32-),根据矿石含铜量多少适量添加甚至不加Cu2+,在保证总氨浓度不过量的情况下应适量添加NH3·H2O。 我们站在一个全新的角度,分别从模拟浸出环境和实际浸金过程两个方面比较全面地探索了硫代硫酸盐的消耗规律,研究了各种工艺参数如pH、搅拌速度、Cu2+和氨等对硫代硫酸盐稳定性的影响,也研究了添加不同药剂和几种金属离子对硫代硫酸盐的影响,最后探讨了浸出、置换和静置过程中硫代硫酸盐的消耗规律。 在前人研究的基础上,结合自己对试验现象和试验过程的掌握,论文进一步明确了硫代硫酸盐浸金的机理,对一些模糊的认识给出了相对明确的解释和分析,而且我们首次进行了硫代硫酸盐浸金过程的热力学判据的推导,认为只要所用氧化剂的氧化电位φ1>-0.128V,硫代硫酸盐浸金反应在热力学上就能够发生;同时也提出了硫代硫酸盐浸金的平衡常数判据:lgK298θ=16.935n(φ1+0.128)。这些工作为今后硫代硫酸盐法浸金工艺和机理的进一步研究提供了非常有价值的参考。