静态破碎技术与传统的爆破技术相比具有很多有点,比如:无噪声、无飞石、无毒、无粉等,相对于爆破技术较安全、可靠,因此被广泛应用于各种工程。针对静态破碎过程速度慢、耗时长等缺点,通过水平孔与竖直孔组合形成的交叉孔进行破碎试验,对比分析不同孔径与不同孔距情况下的裂缝扩展规律,同时运用静态应变仪监测应变变化、用热成像仪分析破碎过程中的温度变化情况。得出如下结论:(1)结合试件破裂过程及温度-时间曲线可知,破碎过程可大致分为初期、中期、后期三个阶段:1)初期,在这段时间内,试件的温度都在缓慢地增大;2)中期,该段时间内静态破碎剂反应剧烈,温度急剧增加,达到峰值;3)后期,该段时间反应温度不再升高反而进入下降过程。(2)对比同种强度下40mm、32mm孔径的混凝土试件,前者出现第一条裂缝的时间大约提前1个小时,最终开裂的效果优于后者,说明同种条件下,适当的增加孔径,可以加快破碎过程和最终的破碎效果。(3)由于水平孔与垂直孔的结合,在水平孔与竖直孔膨胀压力的共同作用下,使裂缝沿着两竖直孔连线方向扩展,直至整体开裂成两半,试件破坏,试件的初裂时间在1个小时左右,完全开裂时间为3个小时左右。(4)由热成像分析也可得出破碎过程可大致分为初期、中期、后期三个阶段的结论,试件端面及顶面热成像均呈现温度先缓慢增加、继而急剧增加、最后下降的变化规律,温度下降是由于裂缝宽度加大导致热量散失而引起的。图51表9参52