等离子体平板显示器（Plasma Display Panel,简称PDP）具有屏幕大、清晰度高、视角宽、寿命长等优点,因此在大屏幕壁挂电视、高清晰度电视、多媒体显示等领域得到了广泛的应用。PDP用蓝色荧光粉BaMgAl₁₀O₁₇:Eu²⁺（BAM）由于热稳定性差,在使用中容易劣化,严重制约PDP的性能,因此迫切希望开发出新的材料体系,以适应PDP高技术的发展。SrMgAl₁₀O₁₇:Eu²⁺蓝色荧光粉由于具有良好的热稳定性能和抗真空紫外辐射性能,其作为一种潜在的PDP用荧光粉受到越来越多的关注。目前商业用荧光粉主要是采用高温固相法合成,它具有工艺简单、产率高、成本低等优点。但是这种方法的反应温度很高,导致反应不完全,难以获得组成均匀的产物。另外,用高温固相法合成出的荧光粉粒径较粗,一般需要经过球磨粉碎后才可以使用,而经过球磨的荧光粉末会导致较多缺陷,并且发光效率明显降低。因此开发制备荧光粉的新工艺,对于提高荧光粉的各项性能有着重要的意义。溶液燃烧法是近年来受到重视的一种新兴的湿化学合成方法,其具有合成温度低,时间短等优点,广泛应用于各种氧化物的合成中。本文采用溶液燃烧法制备出了PDP用蓝色荧光粉SrMgAl₁₀O₁₇:Eu²⁺,运用X-射线粉末衍射仪（XRD）、场发射扫描电子显微镜（FESEM）、透射电子显微镜（TEM）、荧光光谱仪分别对荧光粉的晶体结构、颗粒形貌和发射光谱进行了分析和测试。主要内容包括:燃烧合成了SrMgAl₁₀O₁₇:Eu²⁺ PDP用蓝色荧光粉,研究了燃料尿素CO（NH2）2用量、激活剂离子Eu²⁺的摩尔掺量、助熔剂H3BO3质量掺量和表面活性剂PEG对产物性能的影响,并对SrMgAl₁₀O₁₇:Eu²⁺进行了包覆处理,初步探讨了其形成机理。主要研究成果如下:（1）采用溶液燃烧法,在600℃成功合成纯相的SrMgAl₁₀O₁₇:Eu²⁺蓝色荧光粉。在327nm的UV光激发下,样品的发射波长为472nm,是典型Eu²⁺的4f65d→4f7特征发射。燃料CO（NH2）2显著影响荧光粉的发光强度,CO（NH2）2的最佳掺量是其理论质量的2倍,此时荧光粉的发光强度最大。（2）SrMgAl₁₀O₁₇:Eu²⁺蓝色荧光粉中Eu²⁺的最佳掺量即猝灭浓度为7%。适量的添加助熔剂H3BO3有助于提高荧光粉发光性能,降低分子、离子间的扩散阻力,有利于晶粒的生长,H3BO3的最佳掺量为0.05。（3）加入PEG后所制备的产物具有更好的结晶性能,并可以防止荧光粉颗粒团聚,在PEG分子量为10000,浓度为1.25%时,SrMgAl₁₀O₁₇:Eu²⁺荧光粉发光强度达到最大。（4）采用溶胶-凝胶法在SrMgAl₁₀O₁₇:Eu²⁺荧光粉颗粒表面成功地包覆了一层SiO₂膜层。经过包覆处理后,不仅SrMgAl₁₀O₁₇:Eu²⁺荧光粉的发光强度有所提高,而且其热稳定性能也得到了显著提高。