钛及钛合金型材弹性模量低、屈强比高、冷矫困难,其矫直必须配合加热进行,且矫直加工的温度窗口相对较窄,对加热温度均温性及精确性有苛刻要求,因此,研究钛及钛合金型材在线电加热控制系统具有重要意义。本文分析了某钛材加工企业钛及钛合金型材矫直处理设备及工艺,根据钛及钛合金型材矫直工艺对于型材温度的控制要求,设计了钛及钛合金型材在线电加热控制系统方案。型材在线电加热控制系统通过RS485、工业以太网构建工控机、控制器之间的控制网络。通过分析型材在线电加热原理,建立了型材在线电加热数学模型,提出了基于模糊PID控制算法的控制策略,采用模糊PID控制器对钛及钛合金型材进行加热控制,以达到钛及钛合金型材上两点温度一致性、精确性的控制要求。通过OPC技术实现MCGS与MATLAB数据交互,并在MCGS组态软件上开发加热温度参数的设定界面,通过该界面可实时显示加热温度、加热电流、加热电压等参数,同时设计了参数报警及实时信息存储功能,提高钛及钛合金型材张力矫直机设备的易用性。型材在线电加热控制系统实际运行结果表明,钛及钛合金型材加热温度精度控制在±8℃,型材两点之间温差≤±20℃,该系统对稳定钛合金型材矫直工艺和提高矫直质量具有重要作用,对稀有金属的加工生产具有典型应用价值。