随着海洋资源的不断开发，近些年水下工程数量快速增长，水下结构物的连接与修复工作需要先进的水下焊接技术做支撑，焊接质量的优劣决定着整个水下工程的稳固程度和使用寿命，因此对于水下焊接质量的研究有着极其重要的意义。目前水下高压干法焊接因焊接质量高而成为人们研究的热点，熔化极气体保护焊(GMAW)易于实现自动化和智能化焊接，开展高压环境下GMAW焊接接头组织及力学性能的研究，可为水下高压干法自动化焊接提供基础数据。　　在水下高压环境下进行焊接，焊接过程受到环境压力的影响，出现了不稳定的现象，焊接质量必将受到影响，但对具体的影响程度和结果尚未明确，因此亟需对高压干法GMAW焊接质量进行系统研究。　　对高压干法焊接试验平台进行改造，以Q235C钢板为材料在不同环境压力下开展焊接试验，研究高压环境下的焊接接头组织和力学性能分别考虑环境压力、焊接电流、焊接电压、焊枪摆动和保护气体流量等因素的影响。通过焊接分析仪对焊接稳定性进行分析，焊后进行焊缝成形及焊接接头组织观察，并开展力学性能试验，确定环境压力对焊接质量的影响。根据对组织和力学性能的研究，对0.1MPa～1.3MPa环境压力下的焊接工艺参数进行改进。　　本课题将通过一系列高压焊接试验，对高压环境下GMAW焊接接头组织和力学性能的变化进行分析，确定合理的高压焊接工艺参数，为获得更好的高压焊接质量提供理论基础。