随着煤矿开采深度的不断增加,地应力加大,工程地质条件变得更加复杂,深井软岩巷道支护已成为煤矿深部开采的一大技术难题。顾桥煤矿南翼-780m胶带机运输大巷在施工过程中需要穿过最大组合落差140m、宽670m的F108-1～F114-1等断层构成的地质异常体,巷道围岩松散破碎、水压大,开挖与支护变得异常困难。为此,本论文针对这一工程背景,选取顾桥煤矿南翼胶带机大巷(二)地质条件差的南区段三种围岩条件进行了巷道支护技术研究。论文首先在系统阐述了软岩巷道支护技术基础上,分析指出对于南翼胶带机大巷(二)南区段这三种复杂工程地质条件,应采用信息化施工和联合支护技术。然后,根据巷道围岩的钻孔地质剖面分析围岩类型,针对三种不同地质条件进行了支护方案设计：当巷道位于砂岩段时,采取外锚内架(U型钢支架)+壁后注浆支护方案；当巷道位于F108断层破碎带段时,采取超前预注浆+外锚内架(U型钢支架)+壁后注浆支护方案；当巷道位于泥岩、砂质泥岩和煤互层段时,在外锚内架(U型钢支架)+壁后注浆的基础上,施工反底拱,组成封闭式受力结构。并采用FLAC3D数值分析软件,对部分巷道的支护参数进行了优化计算,模拟分析了巷道在不同支护参数下围岩稳定性情况,给出了优化结果。为获得全圆形U36型钢支架的力学特性,对其受力性能进行了试验研究,结果表明,它具有很高的承载能力,适应于南翼胶带机大巷(二)南区段巷道支护。在实际施工时,对过断层破碎带段巷道前方围岩进行超前预注浆加固,通过现场钻取岩芯分析表明,注入的浆液很好地填充了围岩的裂隙,起到封水和加固围岩,确保了施工安全。最后,通过现场工程实测表明,南翼胶带机大巷(二)南区段巷道采取以上联合支护技术以后,巷道变形稳定,支护达到预期效果。目前该巷道已投入生产使用,该项支护技术可为今后类似巷道支护提供参考。