在我国的制碱流程系统中,冷析循环泵是其中的核心设备,在生产过程中起到至关重要的作用。目前我国制碱生产过程中使用的冷析循环泵,几乎都采用轴流式的循环泵,而轴流式冷析循环泵流量小、扬程低、耐腐蚀性差、寿命短,产品的平均寿命3个月左右,检修环境恶劣,给生产带来很多困难。用混流泵替代原有的轴流泵,通过优选材料、结构优化,已经基本解决了上述问题。本文在前期研究基础上,通过对混流式冷析循环泵进行流体动力学分析,提出改进意见。本文论述了混流泵内部流动数值模拟的基本理论和方法,详细阐述了在通用CFD分析软件环境下的叶片造型、网格生成、边界条件、壁面条件等实用技术和设置方法;阐述了混流泵内部流动的详细计算过程和方法,以及基于内流数值模拟的外特性预测方法。对混流泵在全工况下的内部流动进行了全流场数值模拟,给出了各过流部件的内流场结构,分析了从小流量到大流量工况下的流场变化和外特性曲线,将全工况下的外特性结果与模型试验数据进行了比较分析,两者能较好吻合,验证了数值模拟的合理性。应用FLUENT对混流泵内部流场数值模拟获取了混流泵内部流场特征的详尽数据,清晰呈现了混流泵泵体、叶片及叶轮等部位的压力及速度分布,这在理论及工程应用上有着一定的意义,为制碱业冷析循环泵的进一步优化设计提供了详尽的理论支持。