本课题利用JMatPro软件模拟计算得到了316L不锈钢和Q235碳钢在25-1400℃之间和应变速率在0.001-1000s-1之间应力应变关系,以及在高温下的杨氏模量、泊松比、膨胀系数、热导率等物理性能。通过JMatPro软件所得到的材料参数数据,建立了用于DEFORM-3D有限元软件模拟计算的材料模型和微观组织模拟的动态再结晶模型。对316L不锈钢/Q235碳钢复合板在不同首道次压下率下的热轧过程进行了数值模拟,得到了不锈钢复合板界面结合率和层厚比的变化规律。不锈钢复合板界面结合率随着首道次压下率增加而呈S型曲线增加,且当压下率为40%,不锈钢复合板界面结合率的模拟结果达到91.5%,比实验结果略高。而不锈钢层与碳钢层的厚度比与压下率呈线性关系增加。通过对316L不锈钢层在轧制过程中微观组织演变的模拟得到了压下率、轧制温度和轧制速度对不锈钢微观组织的影响规律和晶粒长大形态学分布情况。较大的压下率和较快的轧制速度都能获得较细小的晶粒形貌,在轧制温度范围内,适当的降低温度也能得到较细小的晶粒。晶粒的形状以六边形最多,多边形晶粒数量比低边形晶粒数量稍多,且晶粒边数呈正态分布。