椰炭纤维是利用废弃的椰壳研究开发的一种有利于人体健康的保健纤维，它具有良好的吸湿快干、吸附除臭、发射远红外、释放负离子等性能。本课题研究的目的在于将椰炭纤维应用于针织产品的研究开发中，提高针织产品的附加值，拓展保健针织产品的市场，以满足人们对保健纺织品日益增长的需求。为了满足市场对保健针织产品的需求，并充分利用废弃资源，推动椰炭纤维的发展，本课题选用上海南德纺织科技有限公司生产的18.46tex椰炭纤维混纺纱（由涤纶基椰炭纤维和精梳棉以50/50的混纺比混纺而成）为研究对象。从椰炭纤维及其混纺纱基本性能的研究入手，对椰炭纤维的截面形态、成分和力学性能进行了研究与分析，并对椰炭纤维混纺纱的力学性能、条干均匀度、捻度、毛羽、含湿量、耐酸碱及耐热性进行了测试。在对椰炭纤维及其混纺纱了解的基础上，进行了椰炭纤维针织物组织和编织工艺的设计，通过在STOLL CMS530HP电脑全自动横机上试织，开发出了七种组织的针织面料。并对其基本性能进行了测试，测试结果表明，椰炭纤维混纺纱较适宜开发针织面料。为了便于后续漂白、染色过程的顺利进行，对椰炭纤维针织面料进行了煮练，煮练工艺为：NaOH4g/L，渗透剂JFC5g/L，温度95℃，时间30min，浴比1∶20。煮练后，在80℃的条件下用1g/L的醋酸中和10min，再水洗烘干。煮练后的织物白度有所增加且吸水性有很大改善，而强力稍有下降。选用双氧水为漂白剂，对椰炭纤维针织面料的漂白性能进行研究与分析。以织物白度和顶破强力为评价指标，利用单因素分析法对双氧水的用量、温度、时间、pH值进行了分析，通过正交试验分析法确定出优化的漂白工艺为：双氧水20mL/L，碳酸钠3g/L，精炼剂2g/L，温度90℃，pH值11，时间70min，浴比1∶20。选用分散染料和活性染料分别对椰炭纤维针织面料中的椰炭纤维和棉纤维进行染色。用载体染色法对椰炭纤维进行染色，以织物的上染率和K/S值为评价指标，对染色载体的用量、温度、pH值和时间进行单因素分析，通过正交试验得出椰炭纤维优化的染色工艺为：分散蓝2BLN染料0.6%(o.w.f)，染色载体用量3.0%，温度98℃，时间80min，pH值5.5，浴比1∶50。在此基础上用预碱法对棉纤维进行染色，通过多次试验，得知当活性翠兰KN-G染料的用量为8%时，棉纤维与椰炭纤维的色差较小，达到了良好的同色性。对染色织物的色牢度进行测试，得出织物的耐洗色牢度、耐汗渍色牢度及耐摩擦色牢度均较好，达到了针织物染色质量的要求。对椰炭纤维针织面料的坚牢度、热湿舒适性、刚柔性、外观保形性和功能性进行了测试，具体包括有顶破强力、透气性、透湿性、保温性、吸水性、刚柔性、抗起毛起球性、耐折皱性、悬垂性、除臭性、释放负离子和发射远红外的性能，得出：椰炭纤维针织面料的坚牢度、热湿舒适性、刚柔性和外观保形性均达到了针织物服用性能的要求，且其除臭性、负离子释放性及远红外发射性也达到了保健服装的标准，适宜开发保健针织服饰。根据不同用途对开发出的七种椰炭纤维针织面料进行分组，并运用模糊综合评价法对其服用性能进行了综合评价，得出了其服用性能的优劣。