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迁安中化公司焦化废水由于受配煤水平及焦炉、化工工艺操作等方面的影响,剩余氨水的COD浓度远高于其它焦化企业的剩余氨水浓度,经过蒸氨后产生的蒸氨废水COD浓度达到5000-6000mg/l。因此,原有的酚氰废水处理站处理能力已不能很好地满足需要,由于废水中COD浓度高,系统污泥负荷增加,造成活性污泥菌群出现不均衡,特别是硝化菌在高COD浓度下不能正常生存,为此,采用预氧化工艺对高浓度废水进行预曝气,以降低进入后续生化工艺的COD负荷,为硝化菌及反硝化菌的生存创造有利条件。本文针对迁安中化公司的焦化废水开展工艺改造研究,在原有废水处理A-O-O工艺基本不变的基础上,在前端增加一个预曝气池,并进行预曝气池空气曝气和投加活性污泥两种运行状况的实验研究,结果发现在预曝气池内投加活性污泥时的运行效果要优于空曝时的效果。在预曝气池内投加活性污泥较不投加活性污泥时对废水的COD去除率由21.29%提高至50%以上,同时,废水中挥发酚的去除效率由20%提高至90%以上,氰化物的去除率由32.99%提高至72.90%。在预曝气池活性污泥的作用下,将系统的碳化作用和氨化作用提前,使预曝气池出水的营养物质结构发生变化,特别是废水的C/N比例的改变,使后续工艺向有利于硝化方向转移。在此情况下,系统的硝化作用明显增强,从而使生化系统排水中的氨氮浓度降低至最低水平,改变了原来氨氮排放浓度较高的局面。同时,在实验的基础上,通过对原有系统进行改造,使出水COD指标明显降低,达到了理想水平,在此情况下,系统出水的氨氮、挥发酚、氰化物指标均达到国家排放标准要求的一级标准,实验研究和工业规模的工艺改造结果表明,本文提出的0-A-O-O组合工艺适合于高COD浓度的焦化废水处理过程,在类似企业具有推广价值。