论文部分内容阅读
一直以来,我国在高质量板带材的需求上,还是比较紧缺的,尤其是对薄板带的质量要求越来越高。要想生产出性能好、尺寸精度高的板带材,对轧辊的要求是非常严格的,包括轧辊的尺寸、结构、轧辊的表面弧度以及支承辊与工作辊的布置形式等。本文的研究对象是四辊轧机、I型六辊轧机和X型六辊轧机,主要从轧辊布局、辊系直径比、轧制压力以及轧制板宽这四个方面对这三种轧机的辊系结构进行仿真模拟分析,以工作辊的纵向弯曲变形、横向弯曲变形和纵向辊系结构刚度、横向辊系结构刚度为考察项目,对这三种轧机的特性进行对比。采用静态弹性基础梁分析方法,利用ANSYS有限元软件,建立三维模型,把实测轧制力作为载荷施加力边界条件,分析轧辊的受力变形行为。分析了轧辊布局、辊系直径比、轧制压力以及轧制板宽这四个因素分别对辊系弯曲变形及辊系结构特性的影响;得到了四辊轧机、I型六辊轧机和X型六辊轧机这三种轧机的轧辊布局在辊系直径比、轧制压力以及轧制板宽方面上的分布规律;与四辊布局和I型六辊布局相比,还得到了X型六辊布局的最佳辊系直径比的范围;与四辊布局和I型六辊布局相比,得到了X型六辊布局的比较适用轧制力的范围;与四辊布局和I型六辊布局相比,还得到了X型六辊布局的比较适用轧制板宽的范围。对板带材的轧制,尤其是可逆轧制,轧机的轧辊布局的优先选择及辊系直径的合理匹配,以及为生产实验中轧机的选型、磨辊处理、轧机特性了解和轧制规程制定等提供了数据参考。