近年来,铁路的提速对钢轨的性能要求越来越高,这对我国重轨的生产提出了更高的要求。重轨热处理工艺与组织性能的研究可以为重轨生产提供理论和实际指导依据。本文以钢种为U71Mn规格为60kg/m重轨为研究对象,结合重轨生产实际,进行了重轨热处理工艺与组织性能研究,重点对重轨热处理缺陷白线层进行了研究。通过对重轨钢进行加热实验,分析实验结果,得出了重轨钢热处理加热温度范围。同时,通过现场冷却实验,分析不同加热时间和冷却时间对组织性能的影响,制定了重轨热处理最佳加热和冷却时间。对重轨热处理缺陷试样进行分析,找出了白线层现象产生的原因。采用喷风冷却试验,研究了喷风冷却对提高重轨质量的意义,为制定重轨淬火最佳工艺提供有力的参考依据。结果表明:U71Mn重轨钢的最佳淬火温度处在870℃～930℃之间;在采用喷雾冷却方式的前提下,重轨轨端淬火的最佳加热时间为40s～45s;白线层缺陷产生的主要原因是加热时间过长和冷却速度过快;与喷雾冷却比较,喷风冷却能更好地保证重轨质量的稳定性。