TR曲轴股份有限公司(以下简称“TR公司”)是以生产发动机曲轴等动力零部件为主导产品的中国规模最大的生产企业之一；自1985年以来,企业各项经济指标始终稳居全国同行业前列,是国内外一流发动机生产厂家的首选供应商,年产各类曲轴100万支以上,产品广泛应用于：车用发动机、工程机械用发动机、农业机械用发动机、固定机械用发动机、中小型船舶用高速发动机、船用(中低速)发动机以及铁路和石油钻探用发动机等领域。为实现“打造TR公司的百年基业,构建国际化动力零部件基地”目标,近几年,TR公司从国内外引进了一流生产技术和加工设备,这些设备的引进极大地提升了TR公司产品质量保证能力；但随着公司国际化进程的不断发展,公司在质量提升和成本降低方面面临着巨大的压力。要想实现本质性的突破,必须进行系统的、深层次的改善和提升,六西格玛是当前国际公认的解决质量问题的系统的、科学的管理工具。它通过真实的数据,借用统计学的方法,科学严谨的研究导致问题产生的根本性原因,以及与结果之间的函数关系,从而确定改善方案和改善措施。本文对TR公司曲轴加工质量问题和使用故障进行了深入剖析,总结了曲轴加工质量与曲轴使用性能的本质关系。在六西格玛质量管理理论研究的基础上,采用理论分析与实践应用相结合的方法,遵循DMAIC的基本原则,选择了TR公司典型产品SL80曲轴的质量问题作为改善研究对象,制定了行之有效的改善方案和措施,解决了影响SL80曲轴使用的重大质量问题。本文最后按照“由点到面”的研究思路,结合六西格玛的质量控制理论对曲轴加工的质量控制进行了系统化、标准化和规范化的整体研究,有效解决了曲轴加工质量预防和过程控制的缺失,提升了曲轴加工质量控制水平和顾客满意度。本文的研究,对类似企业具有较高的参考价值和借鉴作用。