针对传统钢棒剪切设备连切、油污、切断精度低等不足，为满足PC钢棒生产线工程上的需求，本文基于机电液耦合技术对新型钢棒剪切系统——凸轮摆杆剪切系统进行研究与性能分析。阐述了凸轮摆杆剪切系统的技术构成，分析了剪切系统的工作原理，对剪切机构重要参数（剪切力、剪切功、电机功率、飞轮转动惯量）进行了分析与计算；针对凸轮摆杆机构，分析了摆杆的运动规律，计算了凸轮机构尺寸与压力角，采用解析法精确设计了共轭凸轮的轮廓曲线，推导出了主轴所受剪切扭矩公式，应用Solidworks建立了简化的剪切机构三维模型；并对组合式液压驱动离合器/制动器选型所需三个关键参数进行了分析。在建立三维模型的基础上，运用Solidworks Simulation软件对主轴系进行了约束模态分析，建立了凸轮摆杆机构动力学模型并进行了共振频率计算与工作端动态响应分析。考虑机构工作过程中摩擦、间隙、碰撞因素的影响，运用ADAMS软件对其进行了仿真分析，得到了机构的运动参数及力学参数的变化规律，阐释了飞轮与摆杆夹角大小对剪切过程的影响；通过进行强度校核与疲劳寿命分析，明析凸轮副接触力周期变化规律。对基于PLC控制的液压系统工作原理进行了分析，分析了剪切机构工作过程以及各阶段的工作状态，并对关键时间参数进行了理论计算；推导出了切断误差方程，计算出其理论值并分析了对其影响的因素。