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瞬时液相扩散连接界面质量高,接头成分和母材相似,强度高,没有明显的界面和焊接残留物,很适合电站锅炉耐热钢管的连接,本文研究了瞬时液相扩散连接的工艺,在同种材料锅炉钢管TLP连接试验取得成功经验的基础上,试验利用电磁感应加热,氩气保护,用非晶箔合金做瞬时液相扩散连接中间层,采用双温工艺对Super304H以及T23新型耐热钢管进行了TLP连接试验,并对连接试样进行了加速时效试验。利用力学性能试验机对接头拉伸性能进行了测试。通过金相显微镜、透射电镜、扫描电镜、显微硬度计等测试技术分别对接头焊缝的微观组织形貌；连接接头拉伸断口形貌特征；连接接头区域的元素分布情况；以及焊缝区域的显微硬度进行了分析。研究了加速时效对TLP连接接头显微组织和力学性能的影响。主要研究结果如下：1. Super304H耐热钢管采用TLP连接双温工艺：先加热至1260℃,保温30s,然后在1220℃下保温4min,连接压力7MPa,连接接头组织均匀,焊缝界面消失,接头拉伸强度达到母材水平。接头经750℃条件下时效500h后,靠近焊缝区域的奥氏体晶粒跨焊缝有所长大,碳化物沿奥氏体晶界析出,呈现弥散分布,拉伸断口形貌呈现沿晶断裂,使接头的脆性增加。2.T23耐热钢管采用TLP连接双温工艺：先加热至1240℃,保温30s,然后在1210℃下保温3min,连接压力6MPa,接头组织成分为与基体相似的固溶体,拉伸性能合格。接头经700℃时效500h后,中间层元素进一步向母材扩散,接头组织成分均匀化增强,焊缝与母材硬度的差异明显缩小,从接头的拉伸试验结果分析：接头的拉伸性能合格,断裂位置均位于远离焊缝的母材区域,从而保证了接头在加速时效后性能的稳定。