精细化工废水因成分复杂、含有毒有害物质、有机物含量高、色度高且男生化降解等，一直是废水处理中的一项难题。作为精细化工废水中的一员，印染中间体废水也越来越受到人们的重视。与单一企业的印染中间体废水相比，以印染中间体为主的混合型废水不仅成分复杂了许多，而且可能会使水的酸度增大、盐分升高，这就大大增加了处理难度。因此本试验以微电解-电解-电Fenton组合工艺处理某工业园区混合型精细化工废水，以观察其脱色效果和COD去除效果。由于原水为强酸高盐废水且可生化性差，直接作为试验进水，pH值太低，因此将原水经过煤渣过滤，试验的初始进水为经煤渣过滤处理的废水。首先，通过微电解正交试验确定了研究了反应时间、搅拌强度和铁炭形式3个因素对出水效果的影响程度，其顺序为：铁炭形式>搅拌强度>反应时间。通过正交试验和单因素试验确定了试验水平中的最佳运行条件为：铁碳形式为铁炭混合型、搅拌时间为6h、铁炭比为3:1、搅拌强度为350r/mn、铁炭总投加量为48g。在最佳运行条件下，微电解出水色度和COD去除率分别在36.0%和22.9%然后，通过电解正交试验对电解时间、极板间距、电流密度和阴极材料4个因素对产水效果的影响程度进行了研究，其影响程度为：电解时间>电流密度>阴极材料>极板间距。在正交试验的基础上，进一步进行单因素试验确定了电解试验水平的较优运行条件：阴极材料为不锈钢、电解时间为2.5h、电流密度为60mA/cm2、极板间距为5.5cm。在最优运行条件下，电解出水色度和COD去除率分别为45.60%和28.15%。其次，通过电Fenton正交试验研究了FeSO4投加量、粒子电极投加量、阴极增氧方式和催化投加情况4个因素对出水色度和COD情况的影响程度，其影响程度顺序为：催化剂投加情况>粒子电极投加量>阴极增氧方式>FeSO4投加量。通过正交试验和单因素试验确定了试验水平中的最优运行条件：FeSO4投加量为0.6g、阴极增氧方式为搅拌+曝气、催化剂投加情况为La2O3+MnO2、催化剂La2O3投加量为0.20g、粒子电极投加量为6g和阴极曝气量为80L/h。最优运行条件下，电Fenton出水的色度和COD去除率分别为18.40%和19.12%。最后，通过混凝和吸附试验分别确定了混凝的较优条件为直接调节pH混凝、混凝pH值为8，吸附的较优运行条件为混合方式为搅拌、活性炭种类为粉末活性炭、吸附时间为20min、粉末活性炭投加量为4.0g。在最优条件下，混凝吸附整体的色度和COD去除率分别为34.56%和24.38%。通过以最优运行参数运行各工艺，微电解-电解-电Fenton组合工艺的整体出水色度和COD去除率达98.52%和64.40%，同时对各工艺出水VOS进行分析发现该组合工艺有效的将苯系、甲苯系、萘系及其衍生物降解为小分子物质甚至完全矿化，因此可以看出该方案是可行的。