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本文选取目前商业应用较广泛的变形镁合金AZ31和ZK60为研究对象,进行热挤压态、热处理态以及焊接接头的拉伸、硬度、冲击、和超高周疲劳性能的系统性试验研究。挤压AZ31镁合金的较佳热处理工艺为300℃保温45min,通过该工艺处理后AZ31镁合金的晶粒最均匀细小,抗拉强度为275MPa,屈服强度为209MPa,延伸率为12.4%。挤压AZ31镁合金的摩擦对焊的焊接接头的抗拉强度达到母材的98%,屈服强度为母材的122%,延伸率还略有提高,其焊接接头的拉伸断口为脆韧混合断裂。挤压和热处理后AZ31镁合金在频率为20kHz的超声拉-压疲劳条件下,109周次内不存在疲劳极限；对应于109周次的疲劳强度为90MPa,疲劳比为0.33,疲劳强度处于中等状态。在超高周疲劳范围内,挤压AZ31镁合金裂纹的萌生主要出现在表面和亚表面。挤压AZ31镁合金焊接接头在109周次内无疲劳极限存在,对应于109周次的条件疲劳强度为68MPa,比母材低22MPa；在107周次到108周次范围内焊接接头疲劳源均萌生于试样表面或者亚表面,超过108周次时,裂纹源出现在试样内部。挤压态ZK60镁合金经过T5(150℃保温24h)处理后,晶粒更加均匀细小,其抗拉强度和屈服强度都达到最高,抗拉强度为314MPa,屈服强度为264MPa,而延伸率与挤压态相比略有减小；T6状态下,合金的抗拉强度、硬度和延伸率都有所下降,而屈服强度有所提高。挤压态ZK60镁合金焊接接头的抗拉强度达到母材的102%,屈服强度低于母材,延伸率有所下降。T5处理的挤压ZK60镁合金在109周次内也无疲劳极限存在,对应于109周次的条件疲劳强度为105MPa,疲劳比为0.33。在105周次至108周次之间断裂的试样,疲劳源主要萌生于试样的表面和亚表面；当断裂周次超过108周次时,疲劳裂纹萌生于试样内部。挤压ZK60镁合金摩擦对焊的焊接接头在109周次内也无疲劳极限存在,对应于109周次的条件疲劳强度为97MPa,达到母材的92%；在104周次至108周次范围内断裂的焊接接头试样,疲劳裂纹均萌生于试样表面或者亚表面；断裂周次超过108周次时,裂纹源位于试样内部。断口剖面显微分析发现,在超声疲劳过程中在两种镁合金试样中的应力-应变集中区域会产生高密度孪晶,孪晶可能是超高周疲劳裂纹萌生的主要原因。