近年来,太阳能热利用技术日益成熟,行业标准不断提高,各公司产品技术、原材料等方面的相似程度越来越强,市场竞争变成了产品质量的比拼、成本的竞争。如何进行成本降低已成为整个行业的重点研究方向。工业工程作为一个有效的降低成本的方法,已被逐渐引入到太阳能热水器的生产中来。通过流程分析,设备布局优化,生产计划调整,提高产品交付的及时性,减少生产过程中的不良,消除生产过程中的浪费,以此来达成降低生产成本的目的。本文结合LP公司焊接工序的实际生产情况,理论联系实际,运用工业工程及精益生产的理论对现有焊接工序进行分析,针对焊接工序生产存在问题进行分析,通过5W1H和ECRS的方法对焊接工序工艺流程进行梳理分析,对工艺流程进行合并重排；通过工作研究对焊接工序设备布局进行梳理、优化,对设备工装进行改进,提高焊接工序的质量,消除焊接工序的浪费,缩短生产周期,成功地将理论应用于实际,取得了显著的成果。本文结合公司实际运用工业工程理论对焊接生产线进行优化,并经过实施验证了改善方案的科学性和合理性,提升生产效率及产品质量,为多品种的太阳能热水器生产提供了基础,为类似企业工业工程导入提供借鉴。本次生产优化研究在公司的工业工程及精益生产的推广方面起到重要作用,为公司的稳步发展提高竞争力提供了保证,在工业工程应用层面能给整个太阳能热水器行业提供经验借鉴,具有较好的使用价值。