镍钛合金具有优异的形状记忆特性,随着其应用领域的扩展,传统成形工艺难以实现复杂精细结构NiTi合金的成形,而激光选区熔化（Selective Laser Melting,SLM）增材制造技术为复杂结构成形提供了一种新方法。但NiTi合金成分、SLM成形工艺参数对SLM成形NiTi合金的相变温度影响显著,影响规律尚不明确。为此,本文首先研究了NiTi合金成分对SLM成形NiTi合金的相变行为、机械性能及形状记忆效应（Shape Memory Effect,SME）的影响规律;随后研究了SLM成形工艺参数对NiTi合金的相变温度和合金中镍钛原子比的影响规律;基于上述最优合金成分和SLM成形工艺参数,采用SLM工艺成形了三种智能结构,并通电变形验证其形状记忆性能,具体研究结果如下:（1）研究表明随着NiTi合金中Ni元素含量的增加,SLM成形的NiTi合金马氏体相转变温度降低,根据实验结果结合文献数据,拟合得到了Ni原子比影响相变温度的经验方程,因此可通过Ni含量改变控制相变温度,随着Ni含量增加,SLM成形NiTi合金的硬度从372.4 HV增大到724.5 HV,抗压强度从2433 MPa先增加到2765 MPa,再降低到2361 MPa。Ni含量较低时,SLM成形的NiTi合金表现为形状记忆效应,而Ni含量较高时,表现为超弹性。（2）改变SLM成形工艺参数,对富Ni的Ni 51.121 at%-Ti合金成形研究表明:相变温度随激光功率的增加而降低,随扫描速度的增加而升高。进一步,将SLM成形工艺参数综合等效为激光能量密度E,拟合得到了奥氏体转变开始温度As、马氏体转变结束温度Mf的相变温度和SLM激光能量密度E的方程,发现激光能量密度与NiTi合金的相变温度之间存在近似的线性关系,相变温度随能量密度增加而升高。（3）基于上述最优NiTi合金成分和SLM成形工艺参数,根据NiTi合金形状记忆效应设计并成形了抱紧推出、解锁和变形尾裙等典型可变形智能结构,利用电致焦耳热实现了SLM成形NiTi合金的变形,并验证了三种智能结构变形性能。通过本文的研究,明确了NiTi合金成分、SLM成形工艺参数对SLM成形NiTi合金的相变行为及机械性能的影响规律,获得了SLM成形NiTi合金的相变温度调控工艺,为扩展NiTi形状记忆合金应用奠定了基础。