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选择性激光烧结是一种典型的3D打印技术,该技术依赖于粉末材料的优良性能,尤其是高分子及其复合粉末材料。近年来,高分子纳米复合材料被引入到选择性激光烧结高分子复合粉末的制备技术中,与纯尼龙12粉末或者微米级填料增强的尼龙12粉末相比,纳米填料改性的尼龙12粉末能够有效提升烧结件的性能。石墨烯具有优异的机械性能和导热导电性能。大量研究结果显示,仅仅添加少量的石墨烯就能有效提升高分子的力学性能、热性能和电性能,因此石墨烯对于开发高性能的高分子复合材料潜力巨大。为此,本文采用溶剂沉淀法和机械共混法制备尼龙12/(氧化)石墨烯复合粉末材料,主要研究工作如下:采用改进的Hummers方法以石墨粉为原料,在浓硫酸、硝酸钾和高锰酸钾的强氧化作用下合成氧化石墨,辅以长时间的超声剥离制备可分散于水和乙醇的氧化石墨烯(graphene oxide,GO),并利用FTIR、TEM、XRD手段进行表征测试。结果表明,制备的氧化石墨烯含有大羧基、羟基、环氧基等含氧官能团,呈片层褶皱结构,片层间距为0.89nm。为了获得分散性好的石墨烯乙醇分散液,选用聚乙烯吡咯烷酮分散购买的石墨烯粉体,而且石墨烯和氧化石墨烯的乙醇分散液都辅以长时间的超声作用以强化分散和剥离效果。采用溶剂沉淀法制备尼龙12/(氧化)石墨烯复合粉末,利用微型注射机制备标准样条,对复合粉末材料的形貌、表观密度、力学性能和热性能等进行了测试。结果表明,尼龙12/(氧化)石墨烯复合粉末呈近似球形,表观密度都在0.30~0.35g/cm~3之间;石墨烯和氧化石墨烯能够均匀分散在尼龙12基体中,当石墨烯和氧化石墨烯含量分别为0.6%和1%时,PA12/G和PA12/GO复合粉末的综合性能最好,尤其是复合材料的耐热性大幅提高。采用机械共混法将预先制备的尼龙12粉末与分散在乙醇中的(氧化)石墨烯混合,得到尼龙12粉末表面包覆(氧化)石墨烯的复合粉末材料,利用微型注射机制备标准样条,对复合粉末材料的形貌、表观密度、力学性能、电导率和热性能进行了测试。结果表明,复合粉末材料维持了纯尼龙12粉末近似球形的形貌,表观密度在0.40~0.45g/cm~3之间;(氧化)石墨烯改性尼龙12后复合粉末材料的力学性能、热性能都有很大程度的提高,尤其是PA12/G复合粉末材料表现出优异的导电性。最后,筛选出综合性能最好的四种复合粉末材料,分别进行了差示扫描量热测试,评价尼龙12复合粉末的熔融和结晶行为,为复合粉末的选择性激光烧结提供参考烧结温度和粉床温度。