我国造纸原料多以草类纤维为主,导致纸产品强度不足。抄纸中加入湿强剂,可使纸产品强度性能得到明显改善,可湿强剂也存在诸多不足,如分子量小、含有致癌物质等。针对此不足,本文做了以下研究。(1)采用己二酸、二乙烯三胺作为单体,三羟甲基丙烷作为交联剂,γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷作为改性剂,羧甲基纤维素钠作为助留剂,制备了一种新型无氯高支化的湿强剂PAET。研究了 PAET加入量与Zeta电位的关系及其吸附行为;通过红外、分子量、稳定性、粘度等测试,得到了结构、分子量、稳定性及粘度等指标;将其纸张做了抗张、耐折、抗水、热稳定性等测试,讨论了合成PAET最佳中间体粘度、温度及TMP和KH560用量,比较了细小纤维含量,并观察了纤维分布情况及形态特征。结果表明,PAET相对分子质量和平均粒径为9376和921.4 nm。PAET加入量与纤维表面Zeta电位呈正相关,与PAET加入量呈负相关。当中间体粘度为330 mPa·s,反应温度为70℃,制得的PAET抗湿抗张保留率达到最佳,达到25.3%,TMP和KH560分别加入0.7%和0.2%时,纸页干湿抗张强度达到最佳,提高了 46.7%、38.2%,湿强剂加入量为0.9%时,纸页耐折性能达到最佳,提高了 78.6%,经PAET处理过的纸样热残渣量提高了74.44%,SEM电子扫描结果表明,纤维抽丝情况减少,纤维粘合程度得到改善,其断裂面较为平整,纸样接触角由7°上升至34°,纸张抗水性能有所提高。以长度计,细小纤维的含量提高了 133.55%,以面积计,细小纤维的含量提高了 177.37%。(2)采用二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺为单体、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷为改性剂、乙二醛为交联剂,与PAET树脂共混复配制备了一种高分子量复合湿强剂GPAM-PAET。通过红外、黏度,稳定性测试,得到了结构、黏度和稳定性等指标,将其纸张做了抗张、耐折、耐破、撕裂性能测试等,分别探讨了湿强剂加入量对纸样抗张、耐折、耐破、撕裂性能的影响,分析了 PAET含量与其Zeta电位、Cobb值、热稳定性的变化规律,观察了不同湿强剂纸样内部纤维的形态及细小纤维分布。结果表明,当引发剂添加量为0.3%,温度为70℃时,合成了性能最佳的样品GPAM-PAET,加入量为1%,PAET含量为43%时,干、湿抗张指数达最大值43.08 N·m/g、13.96N·m/g,提高了 153.8%、65.7%,耐折、耐破、撕裂指数分别在添加量 1.3%、1%、1.25%时,出现最大值 1116 次、7.34kPa ·m2/g、14.5 mN·m2/g,分别提高了 36.4%、5.7%、9.8%。由SEM知,其纸张表面空隙较小,断面抽丝情况较少,且纤维间粘合程度得到了改善,PAET含量为43%时,纸样抗水性最佳,达到52.7 g/m2。以长度计,细小纤维的含量提高了 128.12%,以面积计,细小纤维的含量提高了 176.46%。