微胶囊相变材料一种是利用相变材料所具有的相变潜热来贮存能量和释放能量的新型化学材料，利用其本身在不同温度下相态或结构变化，向环境自动吸收或释放能量，从而调控周围温度，可以广泛应用于建筑节能，化工节能，军事领域等工程领域，并发挥着不可替代的作用。微胶囊相变材料在化工领域的应用发展迅速。本论文以原位聚合法为基础，以三聚氰胺-脲醛树脂为壁材，十二醇和硬脂酸丁酯为混合芯材，OP-10和黄原胶为复配乳化剂，制备了微胶囊相变材料。对其形态、结构和相变性能进行了探讨；研制出适合油料储罐使用的抗静电控温涂料，并对其控温和抗静电效果进行了深入的研究。主要研究内容及结果如下：1、对芯材的乳化的工艺条件进行了探讨。采用扫描电子显微镜对使用不同乳化剂制备的微胶囊相变材料的表面形态进行观察,通过粒径分析仪对不同乳化转速下微胶囊的粒径进行测量，利用差示扫描量热仪对不同乳化剂微胶囊的热性能进行考察。结果表明：当乳化剂的添加量占芯材的5%时，得到的微胶囊相变材料的粒径分布较为均匀，当采用OP-10和黄原胶复配，乳化剂OP-10和黄原胶的质量比为9:1，制备的微胶囊表面形态较光滑，分散性，通过DSC分析，微胶囊相变材料的相变潜热可达202.3J/g。2、对微胶囊相变材料的制备工艺进行了研究。采用SEM对所得微胶囊干燥状态表面形态进行了观察，傅立叶红外分析仪对微胶囊的组成进行分析，差示扫描量热仪对微胶囊的热性能进行考察。结果表明：制备微胶囊相变材料的最优的工艺条件是芯壁比例为1:1.3，反应pH为2.5h，反应温度和时间分别为70℃和2.5h。当预聚体的滴加速度为0.5ml/min时，得到的相变微胶囊材料的粒径分布较窄且均匀。微胶囊粒径分布为5μm-10μm。3、以制得的微胶囊相变材料作为相变控温材料，制备了适合油料储罐使用的抗静电控温涂料。采用自制的模拟装置对相变控温涂料的控温性能进行了分析，将普通环氧涂料和相变控温涂料的控温性能进行了比较。结果表明：当对抗静电剂加入量为6%时，测量抗静电控温涂料表面的电阻率为2.2×10~5，涂层的抗静电作用最佳；相变微胶囊材料的加入量为4%时，涂层的机械性能最优。该涂层与普通的环氧涂层相比，具有明显的控温抗静电作用，其相变潜热可达150.2J/g。该涂料适用于涂刷在油料储罐内壁，起到保温抗静电的作用。