镁合金具有密度小、比强度和比刚度高、可回收性能好等优点,是21世纪最具有开发,并拥有广泛商业前景和应用潜力的“绿色材料”,被广泛地应用在交通运输、3C电子产品、航空航天等领域。镁合金铸轧是一种新型的短流程、低成本生产工艺,但铸轧镁合金板也存在着强度较低和塑性加工性能较差等问题。本文以添加不同元素的AZ61镁合金铸轧板为研究对象,比较了添加Ca和RE(La、Ce)元素的两种铸轧板的力学性能、组织特征、组织演变规律,对AZ61镁合金铸轧板进行热轧实验,系统研究分析了铸轧板轧后的微观组织和力学性能。AZ61镁合金铸轧板热轧前均匀化退火对最终的产品组织性能的影响不大。热轧成品退火后得到均匀的等轴晶且晶粒细小,为后续的加工成型提供好了的组织准备。微量元素Ca和RE(La、Ce)元素对材料的组织性能产生影响,微量元素La、Ce细化晶粒的效果优于Ca元素。在镁合金板中观察到了大量的析出物,对热轧后产品强度的提升有一定的贡献。