AZ61镁合金相关论文
采用金相显微镜、X射线衍射仪、极化曲线、电化学阻抗谱和浸泡试验对轧后(轧制温度分别为:300、350、380、400 ℃)AZ61镁合金分别进行......
镁合金具有密度低、比强度高、可回收等一系列突出优点使其在航天航空、汽车等方面应用广泛,被誉为“21世纪最具发展前景的绿色工......
镁合金具有密度小、比强度高、抗阻尼性能好、电磁屏蔽性能好等优点,在航空、航天、汽车制造及3C电子领域得到广泛应用。然而,镁合......
本文主要以实验为基础,选择了热挤压态AZ61镁合金为研究对象,分别对其进行速比为1.125、1.25和1.3126的单向异步轧制,并对冷轧样品分......
采用挤压铸造后直接二次重熔的方法制备半固态AZ61镁合金。首先通过挤压铸造预成形铸态AZ61镁合金,以获得细小的枝晶;然后在半固态区......
研究了AZ61铸造镁合金时效处理后组织中大量楔形孪晶的形成机理,并分析了时效处理对合金力学性能的影响.结果表明,时效处理前合金......
该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
以有限元模拟软件ANSYS为平台,采用双椭球热源模型,对10mm厚AZ61镁合金进行真空电子束焊的温度场变化模拟研究.结果表明,在选取优......
在熔炼AZ61铸锭过程中以中间合金的形式加入Y-X,采用OM、SEM和EDS等分析合金微观组织,研究了0%~8%(质量分数)范围内不同含量的Y-X......
利用金相显微镜和图像分析设备对等径道角挤压预变形AZ61镁合金在半固态等温处理中的微观组织演变进行研究.先利用等径道角挤压对A......
新应变诱导熔化激活法被用来制备高质量的AZ61镁合金半固态坯料.利用光学显微镜和拉伸实验,研究触变挤压成形零件的微观组织与力学......
在AZ61合金中添加0%、0.5%、1%和1.5%(质量分数)的铈(Ce)制备了4种合金,研究了Ce含量和合金变形状态对其力学性能和显微组织的影响......
在高挤压比(35.9)情况下,利用正交实验法和变速度法,实验研究AZ61镁合金热挤压成薄板的过程中挤压工艺参数对挤压力的影响。通过田口......
研究电磁场和钙微合金化对连铸造过程中变形镁合金微观组织和力学性能的影响。利用金相显微镜(MEF-4A)、X射线衍射仪(XRD-6000)、扫描......
研究了几种热处理对挤压变形AZ61镁合金力学性能的影响,得出:经过固溶处理及固溶+时效处理可以使强度有所降低,但塑性提高较大,而单纯的......
采用自行设计的连续流变挤压成形技术,成功地制备出了Ф10mm的AZ61镁合金线材.在轧辊和靴子的搓动剪切作用下,形成了细小的等轴晶和球......
A two-stage strain rate deformation method is proposed to enhance the superplasticity in a hot extruded AZ61alloy. In th......
采用塑性加工图理论研究了AZ61镁合金在变形温度为300~450℃,应变速率为0.01~5.00 s-1下的变形行为。计算所得到的塑性加工图优化......
在gleeble 1500D热模拟试验机上以应变速率为0.01 s-1和1s-1,变形温度为350℃和400℃,对AZ61镁合金热压缩变形,并对变形试样显微组......
采用AZ91D镁合金母液与纯Mg熔体混合的自孕育法制备AZ61镁合金半固态坯料,研究了液.液熔体混合和导流器角度改变对AZ61镁合金组织的......
采用再结晶退火的方式,细化挤压态AZ61镁合金晶粒,并将细化后的镁合金进行真空扩散焊接研究。剪切强度试验结果表明,在连接压力为10MP......
采用TIG焊对AZ31与AZ61镁合金薄板进行连接,分别采用了AZ31和AZ61焊丝,比较焊接效果的影响。通过显微镜、扫描电镜、X-ray物相检测......
目的研究挤压-剪切变形的最优化工艺参数,分析各个工艺参数对AZ61镁合金微观组织和力学性能的影响。方法通过有限元模拟技术,分析......
为提高AZ61镁合金阳极的活化性能并抑制它的腐蚀,在MgSO4溶液中加入不同质量分数(0,0.5%,1.0%,2.0%,5.0%)的Na2MoO4配制电解液,研究......
采用CO2激光焊接系统对AZ61镁合金材料进行焊接,研究两种不同焊接工艺条件下激光焊接接头的微观组织和化学成分的情况,并对焊接接头......
采用光学显微镜、SEM/EBSD和组织定量分析技术研究AZ61镁合金在623 K、3×10-5~3×10-1 s-1下单向压缩时变形和动态再结晶......
Effects of the types of overlap on the mechanical properties of FSSW welded AZ series magnesium allo
磨擦的机械性质上的重叠的类型的效果搅动焊接的点焊(FSSW ) AZ 系列镁合金关节被微结构观察, microhardness 测试,和张力的测试调查......
在温度为285~380℃的条件下,采用循环镦一挤工艺成功获得AZ61镁合金的累积大塑性变形,并对铸态和循环镦一挤变形后合金的组织特征和力......
研究了以AZ61镁合金为基体,添加不同含量的La、Ce、Nd、Gd稀土元素,生成的第二相尤其是稀土相Al11La3、Al4Ce、Al2Nd、Al2Gd对AZ61......
通过研究不同温度下AZ61镁合金铸轧板坯的再加工性能,发现铸轧AZ61镁合金板坯在400、350℃时极限再加工变形量大于80%,而在300℃时减......
研究了利用双辊铸轧镁合金铸轧坯直接进行热轧的生产工艺,研究了不同热轧工艺过程对产品品质的影响。研究表明,在400℃热轧时,随着压......
采用拉伸实验、硬度及电阻率测试、动态机械热分析、显微组织观察等方法研究了退火及时效对挤压态AZ61合金力学性能及阻尼性能的影......
试验研究轧制工艺参数对铸轧镁合金板坯再加工性能的影响。结果表明,铸轧AZ61镁合金板坯在400℃、350℃热轧的极限再加工变形量大于......
对AZ61镁合金热轧后的原始板材及经42组不同退火制度处理后的退火板材进行了金相组织观察及平均晶粒尺寸计算,对其静态再结晶过程......
主要研究了挤压态AZ61镁合金在不同载荷和滑动摩擦速度条件下的磨损性能。采用SEM对磨损面进行显微组织观察与分析,讨论了不同载荷......
采用自行设计的连续流变挤压成形技术成功制备出Φ10mm的AZ61镁合金线材。在轧辊的挫动剪切作用下,合金从浇注口到挤压区,逐渐由发......
有限元模拟日益成为金属成形工艺优化的有力工具,而工程材料变形行为本构方程的精确描述是保证模拟精度的关键之一。通过热模拟实验......
采用密闭半固态搅拌铸造工艺结合热挤压制备Ni颗粒增强AZ61复合材料板材,Ni颗粒含量(质量分数,下同)分别为3%,6%和9%,研究Nip/AZ61......
用热模拟机对AZ61镁合金在150-400℃、0.01~10s^-1条件下进行压缩变形;利用现代冶金分析、硬度测试及扫描电镜等研究不同变形条件下AZ......
采用机械搅拌法制备B4C/AZ61镁基复合材料,并通过对比AZ61镁合金和B4C/AZ61镁基复合材料的蠕变和磨损试验,分析B4C颗粒对AZ61镁合......
采用失重法和扫描电镜法研究了AZ61与AZ91镁合金在不同浓度Na Cl溶液中的腐蚀特性,Na Cl溶液的浓度分别为0.001,0.01,0.1,0.2和0.3......
研究了不同电磁组合场对AZ61镁合金凝固组织的影响。结果表明,在静磁场作用下,镁合金的凝固组织为等轴晶,晶界上的结晶相成网状分布;在......
研究了应力诱发熔体激活法(SIMA)制备的AZ61镁合金半固态坯料在二次加热时加热温度和保温时间对其组织的影响,研究表明,二次加热初期半......
利用Gleeble-1500热模拟试验机分别对SIMA法制备的半固态AZ61镁合金和常规铸态试样进行了压缩试验, 分析了它们的应力-应变关系和......
研究了Y对AZ61镁合金金相组织和力学性能的影响。结果表明:Y能细化合金的组织,使AZ61中连续分布的β—Mg17A112相变成断网状分布,并在......
研究了稀土钇含量对AZ61镁合金显微组织和室温及高温力学性能的影响。实验结果表明:加入稀土钇可使AZ61合金铸态组织中的β相数量减......
研究了AZ61镁合金在应力诱发熔体激活法(SIMA)制备半固态坯料过程中预变形量、等温温度和保温时间对其组织的影响.试验样品经过0、......
运用金相显微镜、电子探针和X ray等手段分析了AZ61合金添加稀土元素Ce后铸态显微结构的变化。结果表明 ,Ce的加入细化了 β相和晶......