基于传统辊弯成型工艺存在的一些缺点:成型道次多、轧辊损耗严重、产品回弹严重,成形过程容易开裂、难以对高强钢进行成形等。提出一种热弯成型工艺,即在辊弯成型前,对板坯其弯角成形区域感应加热,降低其变形抗力,提高其成形性能。从感应加热的基本原理、辊弯成型的基础机理和热弯成型的有限元基本理论出发,详细的分析了热弯成型工艺的特点。以Q235A角钢热弯成型为例,进行了全面的有限元分析,并对设计的在线感应加热方案进行了试验验证。通过热弯成型工艺的有限元分析,获得了理想的局部感应加热结果,设计的横向磁通感应加热线圈满足了热弯成型工艺中在线加热的需求,分析了局部感应加热过程中电流、频率以及板坯与线圈间隔距离对加热结果的影响。通过温度场向应力应变场的顺序耦合,完成了5道次热弯成型的有限元模拟,得到了理想的角钢成形效果,并分析了成型过程等效应变和等效应力的规律。探究不同的成型道次的成形结果,分别从成形形状、应力分布以及回弹角度方面证明了4道次成形工艺的可行性。而3道次成形的成形效果差,角钢的平整度较差,截面成形不准确,回弹角度大。热弯成型工艺的研究内容对于新工艺的开发、装备制造具有一定的理论意义和实际价值。图46幅;表8个;参65篇。