近年来,中国经济进入新常态、房地产行业的持续低迷低靡和人力资源成本、原材料成本大幅上升导致卫浴行业增速明显回落,卫浴企业发展面临着前所未有的困难。巩固和增加市场份额,是卫浴生产企业要解决的重要问题。而产品质量是这一问题的关键因素之一。作为传统行业,卫浴行业早期是"自己自足"的生产模式,零部件由企业自己生产、自己组装并销售。而现在,随着工业生产分工越来越细,从专业分工和成本的角度出发,越来越多的卫浴企业采取了直接从外部采购零件、在企业内进行组装的方式进行生产。卫浴产品质量的高低很大程度上取决于零件质量水平。同时,对于卫浴产品来说,零件成本占到产品总成本的60%以上。因此,外购件质量管理的重要性不言而喻。本文希望通过对FB公司外购件质量管理的研究,达到提高产品质量、降低成本的目的。本文以FB公司外购件质量管理为研究对象,从外购件供应商的选择、外购件的认可、外购件来料检验、外购件质量异常处理的现状入手,发现了FB公司目前外购件质量管理存在的问题并运用相关的质量管理理论和方法进行了分析。主要问题包括:外购件供应商选择把关不严;外购件认可验证不充分;外购件进料检验缺乏有效性;外购件质量异常处理效率低下。基于现代质量管理理论和方法的应用,本文优化了外购件选择的流程和方法,对外购件认可过程进行了细化和完善,在外购件进料检验过程主要完善了检验计划并建立了FB公司IQC人员考核机制,在外购件质量异常处理中运行了物料评审委员会机制,同时采用了更为科学的七钻石法规范分析问题的方法,为FB公司外购件质量管理工作提供了完整的改进方案。论文的研究成果可以为FB公司外购件质量管理的改善提供指导,并对其他同行业类似的企业具有一定参考价值。