本文针对动力锂电池传统干燥工艺的不足,提出真空干燥的方案,并基于对真空设备加热系统的设计,提出了“加热小车”的设计方法。同时结合锂离子动力电池真空干燥特征完成了包括真空抽气系统、加热系统、真空室等的动力电池真空干燥装置设计,并创新设计在真空环境中对锂电池芯完成初步封装,避免“二次污染”。在此基础上,建立了真空干燥箱三维数值模型,采用流热耦合的计算方法,分别仿真分析了导热油进口温度、流量对锂电池温度场的影响,并进一步仿真分析了翅片对流场和锂电池温度场的影响。结果表明,进口油温度的提升有利于锂电池干燥效率的提高;导热油流量的提升对锂电池的温度场影响较小;翅片的添加不仅有利于干燥速率的提升,还有利于热能的有效利用。经过模拟及理论计算对比分析,各项指标基本达到预期设计目标,可以为提高锂离子电池的干燥效率,降低企业运行成本具有一定的实践参考价值。