南方烟秆收割劳动强度大,切割效率低,无法及时全面收获,实现烟秆机械化切割非常迫切。为此,本论文研究与设计了一种新型烟秆切割机构,并对其进行了试验研究,主要研究内容与结论如下：(1)对烟秆进行了弯曲和压缩力学特性试验研究,测得了不同直径烟秆最大抗弯力和最大抗压力,为切割机构设计提供参考依据。烟秆切割力影响因素试验表明影响烟秆切割的主要因素有切割方式、切割刀片的形式、切割角度、切割速度；最优切割方案为：切割方式为滑切；切割速度为300mm／s；切割刀片为光刀；切割角度为0°-200°。(2)根据烟秆的物理特性要求和所需达到的作业效果要求,进行烟秆导向机构、螺旋切割刀、螺旋切割刀刀轴及传动机构等主要机构的结构设计和力学分析。并选取切割刀类型为螺旋切割刀。(3)利用spss建立切割速度、切割角度、烟秆直径与切割力的数学模型,并将其转换为螺旋切割刀的基本参数内圆直径、螺距与切割力的数学模型。以切割力最小为目标,通过matlap对数学模型进行优化,得到最合理的螺旋切割刀设计参数为：内圆直径d=50mm,螺距S=80mm。(4)以烟秆切段率和未堵秆率为评价指标,进行正交试验设计。当切割台安装倾角为15℃,同时最佳喂秆速度为1根/s和切刀转速为400r/min时,切割效果最佳。