淀粉是由a-D葡萄糖通过α-1,4和α-1,6苷键连接成的高分子化合物,且淀粉分子含有大量的羟基,故可利用羟基的各种反应性制造多种淀粉衍生物。用多官能团化合物做交联剂使淀粉发生交联反应的多种交联聚合物,此外淀粉还能与多种单体接枝共聚得接枝化合物。高吸水性树脂(SAP)是20世纪60年代发展起来的一类含强亲水基团、呈三维网状结构的功能性高分子聚电解质材料。减少环境污染的淀粉接枝高吸水性树脂是近年来研究工作的一个热点。从改善聚合条件、提高接枝率的角度出发,主要是筛选吸水率高、接枝率高、重现性好、聚合条件温和且价廉无毒的高淀粉量的吸水树脂。迄今为止,虽然各种淀粉接枝共聚产物的生产条件已基本成型,产物的吸水和保水性能也十分优异,但从工业化生产和实际应用的角度看,仍存在许多问题。一是生产工艺复杂,二是单体含量高不仅增加生产成本且不易降解对环境有污染。针对这些问题,本文通过使用工业级的丙烯酸为单体,以过硫酸盐为引发剂,以天然廉价的淀粉为聚合主链,获得了吸水能力大、保水性好、接枝效率高的接枝共聚产物。淀粉作为无毒廉价的天然高分子材料本文不仅用于制备吸水树脂,还应用淀粉接枝丙烯酸酯类单体采用乳液聚合方法制备胶黏剂,用于贴标胶的研究。采用间歇法制备淀粉接枝丙烯酸的高吸水树脂,用红外光谱及XRD等方法对共聚物结构进行了表征。在氧化淀粉的基础上探讨了反应温度、反应时间、糊化时间、引发剂用量、中和度等反应条件的不同对吸水率、吸盐水率的影响并考察了交联剂用量对淀粉接枝效率的影响。淀粉接枝丙烯酸酯乳液同样采用间歇法制备,考察了淀粉氧化温度、糊化时间、氧化时间、乳化剂种类、氧化剂用量、淀粉用量及软硬单体配比等对乳液聚合过程及乳液涂膜性能的影响。结果表明,合成高吸水树脂时反应温度为75℃,反应时间为4h,淀粉的糊化时间为40min,引发剂用量占单体用量为0.6%,中和度为80%,此时树脂的吸水率最高,吸盐水率最佳。交联剂用量占单体用量的0.8%,m(淀粉)：m(丙烯酸)=1：3此时,聚合物在润湿后会出现松针状结构,树脂的吸水率最大,可达到每克树脂重量的500倍以上。当交联剂用量为1.0%时接枝效率可达98.28%。淀粉接枝丙烯酸酯乳液结果为当氧化温度为85℃、氧化时间为60min、反应时间3h、氧化剂用量占单体3%、淀粉与单体质量比0.75及软硬单体比例为1：2时单体的转化率最高,且乳液外观较好及涂膜吸水率较低,使用硼砂作为交联剂,薄膜附着力好。