本论文结合上海某染料化工厂废水站废水的实际处理情况展开研究，通过对 废水水质及现有处理工艺运行情况的全面调研，探讨了以下三个工艺改善出水水 质的效果。 首先在现有曝气池内投加悬浮填料，将活性污泥法改造为生物膜法，该改造 方法便捷易行，效果显著。试验结果说明，在现有负荷下，投加悬浮填料后的出 水水质与改造前类似，但水力停留时间仅16h，缩短为原工艺的一半，这样无需 扩建现有设施即可使处理水量加倍。 由于废水的水质复杂，生化性差，因此考察了水解酸化预处理工艺改善废水 可生化性的效果，并与改造后的好氧工艺联用，经小试和中试试验结果表明，在 水解酸化段和好氧段水力停留时间均为8h条件下，CODCr的去除效果稍好于单 独的好氧工艺，而且出水更为稳定。当进水CODCr控制在700mg/l以下时，此工 艺出水CODCr、BOD5、NH3-N、色度均可以达到国家规定的行业排放标准。 考虑到废水水质色度深，且呈酸性，本论文还考察了铁碳过滤床-中和沉淀 预处理工艺改善废水可生化性的效果。试验结果说明废水的BOD5/CODCr有不同 程度的上升，经小试试验确定铁碳过滤床的最佳水力停留时间为20～30min，并 与投加悬浮填料后的好氧工艺联用，好氧段水力停留时间为16h，最终出水基本 可达到要求。 对水解酸化-好氧、悬浮填料生物膜法、铁碳过滤床-中和沉淀预处理工艺及 废水处理站处理装置各级出水进行了色谱-质谱联机分析。测试结果表明，在各 工艺每-级出水，有机物的种类多，而且结构复杂。在所有工艺最终出水中，几 乎均含有磷酸三丁酯和一些含氧、氮的杂环类有机物，其属难生物降解有机物。 单纯的生物处理方法不可能使最终出水达标排放，而对出水采用一般的混凝剂和 化学氧化剂进行深度处理亦不能，活性炭可以使出水达标，但处理成本太高。 本论文首次对废水站处理工艺进行了系统的分析，指出处理工艺中存在的问 题并提出了整改措施；针对废水水质特点，提出对各车间母液废水进行预处理， 降低废水中的难降解CODCr的浓度及废水站调节池进水的CODCr负荷。并对各 车间母液水分别进行了预处理工艺研究，提出预处理工艺。目前，大部分预处理 装置已经建成并运行，处理效果较好。本论文还提出废水处理的选择模式，充分 发挥分散预处理和集中生物处理各自的优势，既可以保证处理效果，又能节约处 理费用。这些措施对其它化工废水处理的工艺选择与运行管理具有良好的借鉴作 用。 关键词：染料化工废水； 悬浮填料； 水解酸化； 铁碳过滤床；预处理