库存管理是生产运作管理的一个重要组成部分，库存管理水平的高低对产品成本有着直接的影响。巴陵石化公司合成橡胶事业部一个大型石油化工企业，地处偏僻。不靠近原料产地和市场，原料和产品的运输成本使橡胶事业部的产品成本远远高于竞争对手，因此，除了技术进步以外，降低成本是提高产品竞争力的重要手段。通过提高库存管理水平可以大大降低成本。 橡胶事业部每年所需的20多万吨10多种化工原料绝大部分都需要从外地购买，选取了丁二烯、溶剂油、防老剂264三种原料进行研究。通过研究发现合成橡胶事业部的库存管理存在平均库存偏高、采购价格偏离市场价格、价格预测经常失败的三个主要问题。经过进一步的分析，认为产生上述问题的主要原因是：没有运用现代库存管理的理念来管理库存，组织设计责权利不对应，信息不能及时沟通和反馈，人员素质不能适应要求，预测水平达不到要求等五个方面。 针对存在的问题，分析了橡胶事业部对原料的需求特性，选择经济订购批量模型对原料库存进行优化。在掌握大量数据的情况下，对三种原料的资源、运输情况、不确定因素、储存和订购费用、约束条件进行了深入的分析，运用经济订购批量模型求出了三种原料在约束条件下的最佳库存。优化后，仅这三种原料每年可以减少资金占用1207万元，降低成本61万元。 化工原料的库存优化可以在一定程度上降低产品成本，在实际中是可行的。但是要在巴陵石化和橡胶事业部实现库存优化，必须采取以下措施来保证：在巴陵石化各事业部之间引入市场机制，运用现代库存管理的理念来管理库存，保证信息的沟通和反馈，提高人员素质，提高预测水平。 本文通过对巴陵石化公司合成橡胶事业部的化工原料库存研究，找出了存在的问题和原因，对部分有代表性的原料库存管理进行了优化，并提出了实现优化的措施。