论文部分内容阅读
在我国,许多加工制造企业为了提升技术素质、增强产品在国内外市场的竞争能力,已开始引进并迅速推广自动编程生产技术,工程技术人员掌握自动编程技能已经显得很有必要。可是自动编程技术关联到很多数控加工方面的知识,因此有时候即使编制出数控程序但往往不是不合理的就是不能使用的,由此可见开设自动编程实验还是很有必要的。另外由于我国用于实际教学的数控机床数量有限,因此,即使生成了数控程序往往也得不到检查,这就大大限制了高校数控实验的开设,但是,现在的仿真软件已经得到了长远发展,有的甚至可以“以假乱真”,这就使很多仿真软件应用于数控教学以及实验中,并取得了较好的效果,本论文通过总结前人的经验,在基本的数控加工基础上开发了加工中心的数控加工实验,并做了以下工作：(1)系统地总结了Pro/ENGINEER的自动编程技术,并对整个自动编程过程的各个环节进行归纳,明确了基于Pro/ENGINEER自动编程过程的主要步骤和规律。(2)以典型零件为对象,基于FANUCOi系统,利用VB结合加工工艺原理与过程开发了自动编程实验系统。该系统具备了加工方式选择、扫描方式选择、刀具选择和工艺参数选择功能,通过该系统能对Pro/ENGINEER软件的自动编程过程具有一定的指导功能。(3)利用VERICUT软件建立了TH5650立式加工中心的模型,形成了数控加工仿真系统,该仿真系统能对上述生成的数控程序进行床身的运动仿真、刀具轨迹仿真、碰撞检查等。(4)优化数控加工程序。通过MATLAB的优化算法能够在满足机床和刀具的约束下选择合理的工艺参数提高加工效率,节省加工时间。本文要搭建的一整套完整的数控加工自动编程仿真实验系统,能够满足数控编程实验的要求,整个系统丰富了数控教学的手段,完善了数控实验的过程,对于以后的数控教学具有一定的实用价值。