纺粘法非织造布采用熔融纺丝成网技术,是一种领先的非织造布工艺。此工艺以热塑性高分子化合物为原料,经过熔融纺丝牵伸铺网,然后用热轧或针刺、水刺的方法固结而成的布状材料。聚丙烯纺粘法非织造布已广泛应用于包装材料、装饰材料、医用材料、卫生用品、土工布、过滤材料等各个领域。但是,由于大量使用,其废弃物降解困难,造成的白色污染对土壤、生物和人类生活环境也带来不少危害。开发无机粉体改性技术生产的聚丙烯纺粘非织造布,以无机粉体作为添加剂,减少了高分子聚合物的使用量,节约了石油资源,降低了生产成本,并使产品用后可较快的光氧化降解。同时,在长时间环境条件作用下,无机粉体可以从纺粘布中分离进入环境中,促进材料被环境消纳,没有污染,可以作为一种环境友好型材料。本文重点研究了整体狭缝式负压气流牵伸的无机粉体碳酸钙改性聚丙烯(PP)纺粘非织造生产工艺及碳酸钙质量分数对改性PP纺粘非织造布的性能影响。在改性PP纺粘非织造布的生产过程中,影响改性PP纺粘非织造布性能的工艺参数有：计量泵转速、纺丝温度、冷却风温度和风速、牵伸压力、牵伸器狭缝宽度、纺丝速度、成网帘速度、热轧辊压力和温度等,本论文重点从箱体温度、侧吹风速度及上/下压辊的温度,这三个因素出发,通过正交实验,采用极差法获得了生产改性PP纺粘非织造布优化工艺参数。对改性PP纺粘非织造布的拉伸断裂性能、长丝线密度、透气性能、热学性能、流变性能、结晶度和老化降解性能等进行了分析,而且还分析了不同质量分数的无机粉体碳酸钙与产品性能之间的关系,研究表明：当改性PP纺粘非织造布的面密度较小时,其断裂强力随碳酸钙质量分数的增大而下降,当面密度较大时,其断裂强力先增大后减小。同时碳酸钙质量分数以及光照时间都会对结晶度产生影响,碳酸钙的加入还会使改性PP纺粘非织造布光老化降解的速度加快。本课题对形成这些关系的根本原因进行的探讨,对实际生产及产品应用将会有直接的指导意义。