随着经济全球化的发展,产品的竞争已经不再局限于价格的竞争,产品质量的竞争也己成为市场竞争的主要形式。在未来产品的低成本及高质量的竞争中,产品质量成为企业竞争力的高低以及企业能否在全球竞争中生存的决定性因素。因此对于产品的质量具有决定意义的产品设计的作用突显。据资料分析可知,量产产品的成本的绝大部分决定于产品的设计,设计阶段实际投入的费用虽然只占到产品开发的成本的5%,但它却决定了产品的质量和总成本的70%左右,所以产品设计对产品的成本及质量的重要性是不言而喻的,也就是说,产品的竞争力绝大部分都取决于产品的设计。若要提高产品质量,即减小产品性能的波动,企业可以通过提高产品材料或零部件的性能,减小影响因子的参数的波动,从而提高产品的质量。但这实际上往往很难实现。首先,这必然要加大企业的投入,提高了产品的成本。其次,材料性能无限的提高,参数波动无限的缩小,这也是不现实的。因此,关键要从产品设计方法方面着手,使得产品的性能对影响因子的参数变化不敏感。根据这种思路,在近几十年来,逐渐发展了一种面向产品质量的提高产品性能的工程设计方法,即三次设计法。通过运用这种设计方法,可以使得产品的品质稳定、成本较低。田口博士认为无论是设计一个新产品还是一种新工艺,都需要经过三次设计,即系统设计,参数设计以及容差设计。三次设计法的基本思想是用正交表安排试验方案,用误差因素模拟各种干扰,以信噪比作为衡量产品质量特性稳定性的指标,用廉价元部件组装质量上乘、成本低廉、性能稳定可靠的产品。本文通过运用三次设计的方法,对电子零件在温升设计过程中的影响输出性能的各个因子进行确定,选出较优的参数。然后对各个参数的容差进行分析,采用正交试验表的方法确定对输出性能影响最显著的因子,运用方差分析表选定信号因子,通过调节其的容差,使输出性能最为稳定,继而制造出具有低成本、高质量的产品。