油冷却器是电力系统中普遍使用的一种冷却设备，同时它也适用于冶金、化工、矿山、轻工和重工等部门。利用该设备可使具有一定温差的两种介质实现热交换，从而达到降低油温，保证设备正常运行的目的。由于油冷却器在工业领域中具有不可替代的作用，目前对它的研究越来越深入，人们主要使用强化传热技术提高油冷却器的换热性能。针对油冷却器的性能测试要求，依据相关行业检测标准研制了一套高精度油冷却器性能检测系统。它具有测量与控制精度高、重复性好、自动化程度高、响应速度快等特点，能够满足产品开发、性能检测及质量控制的需要。研究工作主要包括以下内容：（1）阐述了油冷却器的发展概况和性能测试的评价指标，介绍了相关科研院校和企业研制的若干油冷却器性能测试系统。（2）采用集总参数法和相似理论，建立了传热和流动计算模型；依据相关标准，完成了包括水侧、油侧和电气控制等3方面的系统设计；阐述了温度、流量和压差等参数的高精度测量和控制方法。（3）在微软.NET平台上，采用多线程、Flash动画和SQL Server数据库等技术，开发了一套具有Windows操作风格、虚拟仪器测控界面和流程动画显示为一体的计算机测控软件。完成了数据通讯、人机交互界面、数据库访问等模块的程序设计，可实现测试与控制的自动化。（4）叙述了测试系统硬件和软件的安装、调试方法。对油冷却器热工测试参数的重复性做出了分析，研究了总传热系数与冷热流量、流体进出口压差与冷热流量的变化规律。（5）对型号为PS415的油冷却器重复3次检测表明：系统热平衡误差控制在5%以内；温度测量重复性大小为0.06℃；流量测量重复性大小为0.682L/min；压差测量重复性大小为0.95kPa；平均换热量的重复性偏差为0.93%；对数平均温差的重复性偏差为0.46%；总传热系数的重复性偏差为0.77%。