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海水工厂化养殖,其特点是采用大量先进的自动化设备的,采用标准化管理利用厂房设施及配套的设备,实现养殖产品订单式生产,并实现生产的数字化,以实现高密度集约化养殖的类型。通过人为干预的方式,建造出类似自然环境的,适合鱼类生长良好环境,实现养殖品种高产。水产养殖业的生产方式的发展,现在进入工厂化的循环水养殖发展阶段。文章对循环水养殖的模式,天津海水工厂化养殖设施都做了进一步介绍,对下一步发展及急需解决的问题,面临的任务都做了进一步说明。该研究对天津市海水鱼循环水养殖发展现状、养殖特点、养殖模式、养殖品种及病害、设备设施、车间设计与选材、水质净化及过滤系统、自动投饵及辅助系统等进行了比较系统的概述。在天津市海发珍品实业发展有限公司新建生物滤池水循环系统中,进行了氨氮、亚硝态氮的变化及降解试验研究。结果表明氨氮、亚硝态氮均有明显减低,其中氨氮去除率70%以上,亚硝态氮去除率≤50%。新构建的全封闭循环海水工厂化养殖生物处理系统,从建立初期到系统趋于稳定,是一个长期困难的过程。建立初期系统稳定性较差,水质指标变化较大,短时间内不易达到理想效果。但系统稳定后,系统处理后的水质优于传统养殖模式,工厂化养殖的生物净化系统对养殖用水有很强的净化作用,能大量去除水中的氨氮及亚硝酸盐,海水工厂化养殖系统的生物净化系统,减轻了残饵粪便及其它代谢废物及杂质对养殖系统造成的有机物负荷,使水质更容易控制。海水工厂化全封闭循环养殖系统的水质处理能力,完全可以满足养殖品种正常的生长需求,给养殖品种提供较舒适的生存生长环境,减少了养殖尾水的排放,减少了对水域环境的污染,将由于病害给养殖品种带来的经济损失降到了最低。与传统的流水式养殖模式相比,通过营造良好的养殖环境,缩短了养殖品种的生长周期,提高了养殖品种的成活率,养殖效益提高40%以上,经济效益显著提高[1]。通过工厂化循环水养殖工艺参数优化及标准化海水鱼循环水工厂化养殖车间设计,使循环水养殖工艺、运行参数、运行效果得到了明显提升,减少了养殖尾水的排放,并对天津市工厂化循环水养殖现状、存在的问题提出了针对性较强的发展对策。