镁合金作为工业上应用广泛的轻金属材料,对它的需求越来越大。镁的熔炼作为保证镁产品内在质量的重要环节得到了普遍的重视。感应加热利用金属中涡流的焦耳热效应将金属加热,该方法具有效率高、控制精确、污染少、安全性好等特点,在工业生产中得到了广泛的引用。然而基于试验的传统设计方法耗时费力,并且成本高,随着对工艺与精度要求的不断提高,数值模拟技术在感应加热中的应用具有重要的意义。本文根据感应加热原理,研究感应加热过程磁一热耦合场的数值模拟计算,运用通用有限元分析软件ANSYS的耦合计算流程,对感应加热过程进行仿真。首先,介绍了课程的工程背景,国内外学者在感应加热数值模拟方面所做的研究工作,给出本文的研究背景、意义和主要研究内容。其次,利用有限元分析软件进行感应加热各种情况的分析和计算。不同电流密度、频率和不同的时间下电磁场、温度场的分布和变化规律。并选取合适的参数,对感应加热过程进行实例仿真,计算结果进行磁场和温度等多方面分析,说明其合理性。最后,在总结前期研究成果的基础上,提出了下阶段要继续开展的工作和需要解决的关键问题。