背光源是当今显示领域主流产品液晶显示器中的一个关键组件,在背光源中,导光板是其核心所在。由于传统导光板在性能上存在不足,使其在使用时必需增加很多光学薄膜,这既增加了成本,也降低了光源光学利用率,因此,新型导光板的研制就非常必要,本文主要研究新型光散射聚合物导光板的材料合成特性及结构参数。研究工作基于米散射理论和蒙特卡罗统计方法,通过软件模拟计算,找出了掺加粒子浓度、粒径大小、相对折射率、导光板厚度、面板尺寸、底面倾角及底部微棱镜等因素对新型光散射聚合物导光板宏观出光效果(包括出光均匀度、视角分布)的影响规律,分析了不同波长入射时产生色散现象的原因,为实验制作新型光散射聚合物导光板提供了理论参考依据。通过本体聚合方法,进行了微粒掺加的PMMA材料合成,通过粒子分散工艺实现了掺加微粒的单分散效果,制作出了新型光散射聚合物导光板成型材料。根据不同成型工艺的特点,实验中以设计模具及注塑成型工艺对导光板进行成型加工,得到了结构参数统一、表面光洁度高的新型光散射聚合物导光板样品,并分析了注塑温度、模具温度、注射量及注射压力对导光板样品效果的影响情况。通过测试平台,对样品的光学性能进行了检测,测试结果与理论模拟计算结果进行了对比,两者基本吻合,这一结果表明,采用光散射原理并以在聚合物中掺加粒子的方式制备导光板是可行的,实验有力地证明了这一方法。对于理论结论和样品测试存在的差别,文中分析了原因所在,并提出了进一步改进的方案。