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传统的亚硫酸法制糖工艺,存在白砂糖品质不高、环境污染以及亚硫酸盐残留等问题,因此,开发无硫制糖新工艺成为制糖领域亟待解决的课题。澄清脱色是制糖工业中的关键工序,本论文以赤砂糖回溶糖浆为研究对象,采用可溶性镁盐作清净剂,系统的研究了可溶性镁盐在高pH值条件下对赤砂糖回溶糖浆的澄清脱色效果及其影响因素,并结合现代表征手段对相关的澄清脱色机理进行了深入探讨。研究结果可为镁盐在制糖工业中的应用提供试验和理论依据。具体的研究内容和结果如下:1.研究了高pH条件下以硫酸镁作清净剂、自制的聚硅酸锌作为絮凝剂对赤砂糖回溶糖浆的脱色效果及相关机理。在单因素试验基础上,采用响应面分析法对脱色工艺条件进行优化,获得最佳工艺条件为:镁离子用量450 mg/L、含2%二氧化硅的聚硅酸锌用量1.57%、pH值11、温度30℃。该条件下脱色率高达92.36%。采用SEM和Zeta电位分析仪等手段对脱色机理进行了探讨,结果表明脱色机理为电中和吸附。2.考察了硝酸镁和磷酸复合清净剂在高pH条件下对赤砂糖回溶糖浆的清净效果及其机理。在单因素试验的基础上,采用正交试验对清净工艺进行了优化,获得最佳工艺条件为:复合清净剂(镁离子质量分数2.0%、磷酸质量分数1.7%)加入量2.0%(以糖汁体积为基准,下同),pH 11.0,聚丙烯酰胺(PAM)水溶液(2.0 mg/L)用量0.1%,温度30℃,在此条件下脱色率为88.2%,沉降时间为69 s,且磷酸的引入脱色率提高了3.1%,沉降时间缩短了52 s。并结合糖汁体系和蔗糖水溶液体系中混凝物的SEM、TEM、zeta电位以及XRD图谱,对相关机理进行了探讨。3.在上述研究工作的基础上,重点考察了复合清净剂与石灰乳的滴加方式以及氢氧化镁和磷酸钙固体直接吸附对脱色率、除浊率、沉降时间及沉降体积的影响。发现先加复合清净剂后加石灰乳澄清脱色效果优于其它方式,脱色率85.42%,除浊率92.38%,沉降时间60s,沉降体积19.2mL(糖汁总体积为100mL)。并利用粒径分布、SEM图像、Zeta电位以及荧光光谱等手段探讨不同方式对脱色率、除浊率、沉降时间及沉降体积的影响机理。