在铜管加工过程中,需要通过多次拉伸工序,获得壁厚为1～2mm的薄壁铜管。在铜管拉伸过程中,由于各种原因,有时会使得拉伸后的铜管壁厚不均匀程度超出预期值,针对这一情况,本课题通过研发一套超声检测系统,获取拉伸后薄壁铜管的壁厚差异信息,为下一步铜管拉伸的壁厚控制提供参数支持。本课题研发的超声检测系统采用六点测厚方法,使六个超声换能器均布在薄壁铜管周向位置,以获取壁厚差异信息。该系统包括三个部分：1、超声硬件。以超声换能器的开发为核心,以超声卡和其它系统控制卡的分析选择为辅助,经过系统调试,构建超声硬件系统,实现薄壁铜管壁厚的超声检测；2、机械执行系统。在综合调研各种机械机构的基础上,研发机械夹持机构和机械径向运动机构,分别实现夹持超声换能器和控制超声换能器的精确定心；3、超声软件。利用VC++开发超声控制软件系统,实现六点超声信号即时显示和传输,并依据内置的开发的数据算法,对检测信号分析处理,给出检测结果。经过实验检测,结果表明该超声检测系统可以实现1～2mm薄壁铜管的壁厚检测,检测精度最高达0.02mm,满足薄壁铜管检测要求(≤0.1mm)。本课题的超声检测系统对相关类型的薄壁检测研究和系统开发具有很好的参考价值。